制砂機(jī)軸承溫度升高故障原因：（1）、軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入；（2）、軸承磨損壞掉；（3）、軸承缺油。
解決方法：（1）、清理異物；（2）、更換新的軸承；（3）、按時(shí)增加潤滑油。
5、軸上、下端密封圈損壞故障原因：上（下）軸套因?yàn)樯希ㄏ拢┮颇Σ辽希ㄏ拢〾荷w底面引起發(fā)熱，久而久之造成損壞。
解決方法：更換新的上、下端密封圈。
6、軸上、下端滲油故障原因：由于密封圈要隨軸承上下移動(dòng)，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油。
解決方法：更換密封圈即可。
7、出料粒度變大故障原因：（1）、設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng)；（2）、進(jìn)料粒度過大；（3）、葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。
解決方法：（1）、調(diào)整皮帶松緊度；（2）、嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料（如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量）；（3）、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。
8、機(jī)器突然聲音變大，有轟隆聲故障原因：（1）、軸承或齒輪出現(xiàn)問題；（2）、螺栓松動(dòng)；（3）、易損件磨損嚴(yán)重。
解決方法：（1）、檢查軸承和齒輪是否完好，及時(shí)進(jìn)行維修或更換；（2）、緊固螺栓；（3）、更換易損件。
9、空轉(zhuǎn)阻力過大故障原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。
解決方法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。
10、制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲故障原因：襯板、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落。
解決方法：將機(jī)器全體檢察，緊固或更換相關(guān)部件。
制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前最行之有效、實(shí)用可靠的制砂設(shè)備。以上10種故障類型是制砂機(jī)在生產(chǎn)中常遇到的問題，此外，若在運(yùn)行中出現(xiàn)了其他不明原因的故障，千萬不可掉以輕心，應(yīng)立即停機(jī)，以免造成其他部件的損壞 |
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