木粉木塑板生產配方用途 木塑木粉的優勢
木粉木塑板生產配方及用途：
木塑各種成分按重量的含量為：
1.塑料(熱塑性)100份;
2.木粉40-60份;
3.穩定劑2-3份;
4.潤滑劑1.4-1.5份;
5.相容劑0.8-1份;
6.阻燃劑0.5-0.6份。
木塑的優點是可大量使用廢舊回收塑料及不成材的樹枝，果殼等植物纖維木粉材料，其來源廣泛，價格低廉，強度高，密度低。
木塑板是一種環保材料，制造工藝簡單，價格比純樹脂板低50％左右，強度和抗沖擊比純木粉、木制板草料高5-8倍。
PP木粉板可以廣泛用于建筑 家具、公路、汽車等行業。
PP木粉板廣泛適用于汽車內飾板、頂棚、后擱物板、行李箱基材。
木粉板具有深成型、深拉伸，與各種面料一次熱壓成型復雜的汽車內飾材料，邊角余料可回收利用等特點。
木粉在木塑配方中的作用；
在塑木材料中，木粉不是木材粉末的狹義概念，是植物纖維的俗稱，植物纖維一般有木本纖維、草本纖維和藤禾類纖維三種。
木粉常見的幾何狀態有片狀、纖維狀、顆粒狀三種物理狀態。
木粉粒徑對木塑材料的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度等力學性能的影響十分明顯。
木塑材料的加工流動性和密度隨木粉粒徑的變化而變化是有規律的。
木粉的長徑比一般隨著木粉粒徑的增大而增大，大的木粉長徑比有利于力學性能的增大，但是木塑材料的密度隨木粉粒徑的增大而減小，且擠出的木塑材料表面粗糙，形成木粉的“團聚”現象。
木粉粒徑大。粗糙度高的木粉容易在界面形成空洞缺陷，而粒徑小的木粉很少發生這種現象。
不同木塑木粉的選擇與占比；
木塑木粉白色為佳，這樣容易上色，現在普遍用的楊木粉的制作工藝。
不同木塑中木粉占比；
木塑中木粉分建筑模板，裝飾板，生態木墻板，衛浴，園林，地板以及木塑門。
建筑模板的話PVC 100KG, 木粉10KG；
小尺寸裝飾材料木粉在30-60KG不等；
像大型的門板，墻板等木粉在20-40KG之間 ；
也有木塑生產廠家木粉能達到50%以上，性能還比較好。
PVC木塑要求：100目以上木粉
PVC木塑中木粉占比；100-200公斤/噸
PE木塑要求：50~ 80 目木粉
PE木塑中木粉占比600-700公斤 /噸
木塑木粉的優勢:
木塑復合材料既有木材的特性又具有塑料的特性，這種具有木和塑雙重特征的木塑復合材料是一種新型的綠色環保材料。
木塑板具有天然木材的外觀，可鋸、可刨、可釘、可粘貼、可上漆，同時，木塑板具有防蟲、防腐、防水、防火、不變形、不開裂、機械性能好，具有堅硬，強韌、耐磨、尺寸穩定等優點。
就其木質特性而言，由于原料既可以是木材的廢棄物，也可以是農作物秸稈，因此原料來源豐富。
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