SA204GrC鋼板模擬焊后及探傷要求SA204GrC價(jià)格直銷SA204GrC舞陽(yáng)鋼鐵辦事處
一、SA204GrC鋼板簡(jiǎn)介
SA204GrC鋼板是壓力容器用鉬合金鋼板，SA204系列鋼板共有四個(gè)等級(jí)，分別是：SA204GrA、SA204GrB、SA204GrC、SA204GrE四個(gè)等級(jí)。
二、SA204GrC鋼板的交貨狀態(tài)和執(zhí)行規(guī)范
交貨狀態(tài)：厚度≤40mm的鋼板，交貨狀態(tài)為：軋制狀態(tài)、正火、消除應(yīng)力處理、消除應(yīng)力處理正火。厚度>40mm的鋼板，交貨狀態(tài)為：正火�？筛鶕�(jù)不同需求挑選不同的交貨狀態(tài)，也可附加探傷規(guī)范要求、探傷等級(jí)要求、Z向功能要求、添加特殊合金元素要求、船級(jí)社認(rèn)證要求等，但需經(jīng)供需雙方溝通，并在合同中注明。
執(zhí)行規(guī)范：SA204GrC鋼板是美標(biāo)容器板，執(zhí)行美標(biāo)ASMEA20/A20M規(guī)范。
五、SA204GrC鋼板的具體標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)：厚度：A級(jí)8-150mm，B級(jí)8-150mm，C級(jí)8-100mm，寬度：1600-4020mm，長(zhǎng)度：6000-17500mm。六、SA204GrC鋼板常用于石油、化工、鍋爐容器等行業(yè)制作反應(yīng)器、球罐、分離器、鍋爐汽包等設(shè)備及結(jié)構(gòu)件。
五大元素含量對(duì)鋼板功能影響：
1、碳（C）：鋼中含碳量添加，屈從點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性下降，當(dāng)碳量0.23%超越期，鋼的焊接功能變壞，因而用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超越0.20%。碳量高還會(huì)下降鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能添加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
2、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超越0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能明顯進(jìn)步鋼的彈性極限，屈從點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中參加1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可進(jìn)步15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有進(jìn)步抗腐蝕性和抗氧化的效果，可制作耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量添加，會(huì)下降鋼的焊接功能。
3、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是杰出的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中參加0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不光有足夠的耐性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，進(jìn)步鋼的淬性，改進(jìn)鋼的熱加工功能，如16Mn鋼比A3屈從點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，下降焊接功能。
4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，添加鋼的冷脆性，使焊接功能變壞，下降塑性，使冷彎功能變壞。因而一般要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
5、硫（S）：硫在一般情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，下降鋼的延展性和耐性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附庸δ芤不逇猓陆的透g性。所以一般要求硫含 |
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