螺旋槽深孔加工鏟鉆
SS/碩朔深孔加工鏟鉆是機夾式的一款刀具,結合鉆頭鉆尖方法,由機夾刀體及刀片組成;
鏟鉆刀桿運用內冷出水孔規劃,通過機床高壓使冷卻液進入內孔進行冷卻,并許多沖走廢屑,有利于排屑,避免廢屑刮傷工件;特別合適于深孔加工運用;
SS牌鏟鉆刀體運用抗震作用好資料,結合粉末高速鋼資料刀片及硬質合金刀片據不同加工工況挑選不同刀頭;對機床穩定性好機床運用硬質合金刀片,而穩定性相對較差的機床則選用高速鋼資料刀片進行鉆削加工;
碩朔牌鏟鉆可一桿鉆畢竟,無需進行退刀,大大行進加工功率,節約加工成本;
鏟鉆方法規劃具有自定心好,雙刃受力均勻,特別合適深孔加工運用。
丟掉式大直徑U鉆刀體與刀片運用高強度螺絲進行緊固,耐高溫、不變形;且外表通過噴砂或鍍鉻處理,潤滑防銹;
SS定制大直徑丟掉式U鉆具有很好的切削才調,U鉆選用內冷式規劃,鉆削進給量大,出產功率更高,刀體通過淬火處理后具有很強的鋼性;
丟掉式內冷U鉆內冷卻孔規劃,通過機床高壓使冷卻液進入內孔進行冷卻,并許多沖走廢屑,有利于排屑,避免廢屑刮傷工件;鉆擴復合鉆特別合適于較淺孔的**快速加工;
大直徑淺孔U鉆具有較大的容屑槽,超卓的出水視點,能促進排屑更加流轉;
SS牌大直徑快速U鉆運用等領域廣泛,精細零部件等的**、高品質加工。
可轉位刀片式快速淺孔鉆頭
碩朔出產的可轉位快速鉆首要運用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備以及3C等領域零件的**、高品質孔加工。
SS碩朔牌可轉位快速淺孔鉆頭立異點在于將可轉位硬質合金刀片的切削刃規劃成類似四角形,相鄰的2個主切削刃相對于緊固螺釘孔的中心軸線呈90°旋轉搭接,構成具有4條主切削刃的刃形刀片。SS丟掉式合金刀片使各段切削刃作業狀況各異,可發生分層切削的作用,進而將長緊卷屑斷成窄小、扁薄的切屑。各段不同的延伸方向和曲率,能有用防備切削載荷的會集,行進整個系統的徑向穩定性。
SS/碩朔牌可轉位大進給快速鉆頭特征在于將可轉位硬質合金刀片的切削刃規劃成類似四角形,相鄰的2個主切削刃相對于緊固螺釘孔的中心軸線呈
90°旋轉搭接,構成具有4條主切削刃的刃形刀片。
碩朔可轉位大進給快速鉆_快速鉆頭抗沖擊、抗高溫、重復定位精度及設備安靖性等政策都非常好。
SS牌丟掉式快速鉆頭使各段切削刃作業狀況各異,可發生分層切削的作用,進而將長緊卷屑斷成窄小、扁薄的切屑。各段不同的延伸方向和曲率,能
有用防備切削載荷的會集,行進整個系統的徑向穩定性。
快速鉆特征:高扭力值的切削才調和特別的外表處理的高鋼性鉆頭,可承受更高的進給量,出產功率更高;更大的容屑空間,超卓的 |
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