ZhiJian Polishing Series
志堅銅材拋光系列
銅材光亮劑
產品簡介：
銅材光亮劑ZJ-506化學拋光劑， 該產品是我司開發一款光亮銅及銅合金化學拋光工藝。該款銅材光亮劑無三酸、無鉻酸等污染物，該產品操作起來基本沒有氣味，無酸霧，反應溫和
工藝流程：
1．除油脫脂氧化皮去除劑→清洗→ZJ-506化學拋光→清洗→退膜劑(4-6%稀硫酸溶液）→清洗→無鉻鈍化→清洗→純水洗→風干（烘干）
銅材化學拋光溶液及工藝條件：（配槽時按體積比配）
雙 氧 水 （35-50%含量） 35%
ZJ-506 銅材光亮劑 3%-5%
純凈水 60%
PH 1-1.5
溫 度 45-50℃
時 間 黃銅1-3min，紫銅3-5min
具體使用方法：
A． 小件產品（面積小重量輕）：可以制作網狀的籃子一個，將產品盛入籃子內進行清洗，清洗時將籃子適當抖動，以避免產品之間相互疊合，造成拋光不勻現象。
B． 有孔狀或凹槽的產品：制作夾具或四方籃子一個，將產品用夾具撐好，或將產品放在籃子內有呈有規則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內進行浸泡清洗，時間以光亮程度為標準，拋光時要適當的搖動，保證清洗的均勻性。
C． 大面積銅板：制作相應的處理槽，將產品豎立于槽子之內靜止不動，必須全部浸入槽液中。待整個產品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜，如果光亮度不夠，可以重復拋光1-2次（每成膜一次，均須進行脫膜與水洗）。
D． 銅帶或銅線：設計自動流水線一條，可以調速，按照固定的時間經過化學拋光槽→化學除膜→流水清洗→鈍化工序。
使用銅材拋光液時需要事項：
1.生產時控制好槽液PH值，正常生產時PH=1.0-2.0，建議在PH值為1.5,開槽時PH值不在1.5，可以用硫酸調節（新開槽液一般無需調整）；當PH≥2.0時，用zj-506拋光劑調整,按照經驗是每3小時補充總槽液體積比的1.5%；當PH值在正常范圍內效果不好時，適當的補充雙氧水。
2.拋光處理的時間稍微延長，該拋光不會發生過腐蝕現象，由于工件表面會形成棕紅色保護膜進行保護，這層保護膜均勻、黑亮、透明度好，其拋光質量就好；若成膜不均勻，不亮，那產品表面會變成不光亮的粉紅色或不規則的光亮顏色。這個時候就應該調整PH值或者添加雙氧水
3.如果拋光后的產品光亮度不夠，可以反復拋光→退膜→清洗。
4.拋光液的溫度，以45℃為適宜。當溫度超過70度時拋光液容易自然分解，放出熱量產生溶液報廢。在生產過程中，溶液將會自動升溫，因此，注意對溫度的控制。
5．本產品儲存宜放在陰涼處，不得放在接近火源及陽光下曝曬。
包裝規格：
本品包裝按SH 0164-92進行，25㎏ |
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工業用清洗劑
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