機器特點:
1,采用四柱三板式結構,活動板與工作面平行精度高,四個精密導套使下壓重直精度高;
2,采用人性化安全設計,雙手操作、設有緊急按鈕(同時可根據需要配裝光電保護裝置)及上下寸動調模按鈕;
3,工作臺面配有落料槽及吹氣裝置,方便生產并提高生產效率;
4,壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可按需求調整,方便操作;
5,工作臺下文裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,省力高效。
6.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
 
7.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范，高低壓管有明顯的顏色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。
四柱液壓機，框架式液壓機工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
 2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
 3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(*后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(*后停止)
  液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、 沖裁緩沖裝置
3、 PLC觸摸屏控制分流
4、 快速行程充液裝置
5、 20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
 四柱液壓機，框架式液壓機的功能：該系列產品適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。 |
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