液壓機的介紹：
液壓機按照機架結構形式可分為四柱式，框架式，單臂式。
按照功能用途液壓機可分為手動式，鍛造式，沖壓式，一般用途液壓機，矯正壓裝式，層壓式，擠壓式，壓制式，打包壓塊式，專用式10種類型。
液壓機的工作原理：液壓機通常是指液壓油泵和液壓馬達，液壓泵和液壓馬達都是液壓系統中能量轉換裝置，不同的是液壓泵是把驅動電機的機械能轉化為油壓的壓力能，使液壓系統中動力裝置，而液壓馬達是把油壓的壓力轉換成機械能是液壓系統中的執行裝置。液壓系統中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的，其工作原理是利用密封容積的變化進行吸油和壓油。從工作原理上講，大部分液壓泵和馬達是互逆的及輸入壓力油，液壓泵變成液壓馬達，輸出轉速和轉距，但在結構上低壓泵和液壓馬達還是有差異的。
是利用液體來傳遞壓力的設備，液體在密封的容器中傳遞壓力時，遵循帕斯卡定律液壓機的液壓傳動系統由動力機構，控制機構，執行機構，輔助機構和工作介質組成，為了滿足執行機構運行速度的要求，選用一個油泵和多個油泵。低壓用齒輪泵，中壓用葉片泵，高壓用柱塞泵。
液壓機的安全操作：
  1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。
  2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
  3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
  4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
  5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
  6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。
  7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。
  8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
  9、單臂液壓機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
  10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
  11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
  12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊 。 |
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