原軸瓦走線狀況及問題原因分析
1、軸瓦測溫電阻引線開裂、斷裂問題
當發(fā)電機運行時，油槽內(nèi)部油質(zhì)也高速循環(huán)，由于軸瓦測溫電阻引線固定不合理，所以在油的循環(huán)作用下軸瓦測溫電阻引線在油槽內(nèi)部產(chǎn)生擺動，時間長久后易引起引線外皮開裂嚴重時甚至斷裂，導致在機組運行過程中會出現(xiàn)溫度跳變（跳變范圍在50℃-120℃）甚至無溫度顯示，可導致機組在運行過程中出現(xiàn)事故停機。因此軸瓦測溫電阻和引線的牢固直接關(guān)系電廠的安全穩(wěn)定運行及電廠的經(jīng)濟效益。
2、軸瓦測溫電阻問題導致的漏油
測溫電阻問題導致的漏油的原因有a、測溫電阻結(jié)構(gòu)不合理，b、引線外護套材質(zhì)不合理。
測溫電阻結(jié)構(gòu)不合理導致引線磨破：主機制造商原配的測溫電阻由于沒有根據(jù)電廠的具體工況定制，探頭和引線連接部位無任何保護裝置，在機組油流的長期沖刷的作用力下經(jīng)常引起溫度跳變和斷線的情況。
引線外護套材質(zhì)不合理：當發(fā)電機運行時，測溫電阻引線長期浸泡在油里，由于導線最外層絕緣層材料選擇不合理導致引線出現(xiàn)變硬變脆，例如引線的外皮材料是PVC材料，其耐油、耐溫性能比較差，在溫度較高場合，它的耐油性能會大大的降低，使用壽命會縮短很多，在較高溫度的油中長時間浸泡后，導線會出現(xiàn)變硬、變脆的現(xiàn)象。油槽內(nèi)的油會沿引線內(nèi)部流出發(fā)電機內(nèi)部，從而導致發(fā)電機內(nèi)油面位不斷下降，危及發(fā)電機安全穩(wěn)定運行。
軸瓦油槽內(nèi)部測溫電阻引線是按圓周布置的，各個電阻采用并聯(lián)方式進行接線，在布置過程中并沒有考慮到油在循環(huán)過程中對軸瓦測溫電阻引線有外力的作用，在長時間機組運行過程中油槽內(nèi)部的循環(huán)油對測溫電阻引線將產(chǎn)生破壞，從而導致軸瓦測溫電阻引線與測溫探頭接觸不良或者測溫引線被磨斷、拉斷。通過分析知道軸瓦測溫電阻引線磨損、斷裂、漏油問題的原因是，因為在設(shè)計過程中沒有充分考慮到測溫電阻引線在循環(huán)油的作用下所受到的拉力作用，以及測溫電阻引線在油槽內(nèi)布線的方式和油槽出線裝置不合理。為了使測溫電阻不受到拉力的作用、發(fā)電機油槽不漏油，在改造過程中我們應考慮測溫引線的合理固定方式、測溫引線出油槽后的出線裝置，讓機組在運行過程中循環(huán)油不能對測溫電阻引線產(chǎn)生拉力、引線不會有磨損，也為使機組維修人員在后期的維護中更高效、便捷。
軸瓦測溫電阻問題改進方案
1、對于軸瓦測溫電阻引線磨損、斷裂的處理
a、在發(fā)電機油槽內(nèi)部對測溫電阻引線進行加固，在加固后應考慮到循環(huán)油不會再一次對測溫電阻引線產(chǎn)生拉力，在油槽底部焊接一個直徑為25mm的金屬圓環(huán)，在制作圓環(huán)時應在油槽內(nèi)部進行，通過分段制造后在進行分段焊接，從而制作出整體一個圓環(huán)，此圓環(huán)的作用就是為了加固從 |
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