模具設計：好的模具結(jié)構(gòu)設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有15位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設計師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會在模具結(jié)構(gòu)設計時進行反復試驗。
模具鋼材
常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般選用P20材料，鑲塊可使用718這樣可以使產(chǎn)品表面達到一定的光潔度，而且模具壽命比較長。如果要模具質(zhì)量更有保證可以選用NAK80。
數(shù)控銑 高速銑 電火花 精雕
設備介紹：擁有全套的加工設備，包括8臺數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。
模具冷卻系統(tǒng)設計：冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。
模具的保養(yǎng)： 模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，
模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
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