新一代激光切割機專用顛覆性產品空壓機在信然誕生了！激光切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的*一要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：
1、激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。
4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。
早在上世紀 70 年代，激光就被首次應用于切割加工。進入本世紀以來，伴隨著第三代激光技術光纖激光器的興起和普及，激光切割被廣泛應用于鈑金、塑料、玻璃、陶瓷、半導體等材料加工。
2010年以后，國內激光企業大力發展大功率光纖激光切割機，由于其獨特的加工優勢，加工成本大幅下降，目前特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式。而使用壓縮空氣作為輔助氣體因為其成本*低，已經被廣泛應用在激光行業中。 |
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