鋼鐵廠三萬風量高爐出鐵口除塵器煙塵超低排放改造工程分析
袋式除塵器的設計條件及要求：1、除塵器入口煙塵濃度為6g/㎡（標準狀態），煙氣溫度約80℃；2、崗位濃度小于或等于10mg/m3；3、除塵器過濾風速小于或等于1.2 m/min；
4、除塵器本體阻力小于或等于1200Pa；5、要求除塵器出口排放濃度達標排放≤25 mg/m3。
①將出鐵場除塵劃分為大小兩個獨立的除塵系統，大系統控制出鐵口、渣鐵分離器、擺動溜槽和渣．鐵溝等塵源點。小系統控制爐頂上料和出鐵場主溝塵源點。
②將爐頂上料除塵與出鐵場主鐵溝頂吸罩除塵劃分為一個除塵系統，由新建的一臺小型除塵器對該系統煙塵進行凈化處理，并對爐頂上料皮帶機機頭和換向溜槽工藝密封設施進行了改造和完善，既解決了除塵管道磨漏和積灰的問題，又保證了該系統塵源點的除塵效果。③出鐵口由一側設置吸塵罩改為兩側均設置了吸塵罩，并增加了除塵風量，使一次除塵效果達到90以上，同時在主鐵溝上方安裝了移動式水冷頂吸除塵罩，取代了原來的移動式水冷溝蓋，既不影響泥炮和開口機的正常操作，又可將二次煙塵通過頂吸除塵設施吸入除塵器，從而解決了開、堵鐵口時鐵口及主鐵溝二次煙塵污染的問題。
鋼鐵廠三萬風量高爐出鐵口除塵器煙塵超低排放改造工程分析
介紹高爐出鐵口除塵器維修改造性能參數
(1)將出鐵場除塵與爐頂上料除塵劃分為兩個獨立的除塵系統。(2)解決高爐開、堵鐵口時二次煙塵污染的問題。
(3)除塵風機選用雙吸．雙支撐引風機，并采用電機變頻調速。選用低壓脈沖布。
(4)除塵設備的選型要堅持技術先進、質量可靠、運行穩定、除塵效率高、故障率低、降耗的原則。
(5)取消主鐵溝水冷溝蓋及吊蓋機，改為移動式頂吸水冷除塵罩。并將頂吸罩與爐頂上料除塵劃入一個系統。(6)將擺動溜槽除塵罩基礎加高，容積加大，減少側面吸塵點，增加頂部吸塵點的風量。
(7)將渣鐵分離器除塵罩及渣、鐵溝上部的密封除塵溝蓋加高加寬。并增加渣鐵分離器除塵罩的風量。
除塵系統改造如下：將原三個出鐵口相互獨立的外管網合并為單一主管；將出鐵場除塵與爐頂上料除塵劃分為兩個獨立的除塵系統。高爐有三個出鐵口，一個為檢修備用，兩個輪流出鐵，大系統控制出鐵口側吸罩、撤渣器、擺動流槽及渣鐵溝煙塵，通過倒場閥門進行風量切換，煙氣抽風量按一條鐵水走行線計算；小系統控制爐頂上料及三個出鐵口頂吸罩煙塵，設為常開狀態。將原反吹風除塵器拆除，新建兩臺長袋低壓脈沖袋式除塵器，過濾風速小于或等于1.1m/min。
鋼鐵廠三萬風量高爐出鐵口除塵器煙塵超低排放改造工程分析
鋼鐵廠除塵器改造步驟︰
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用有效空間，要不防礙操 |
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