解析鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵器系統(tǒng)二期工程投運(yùn)運(yùn)行方案
鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)脈沖布袋除塵器箱體設(shè)計(jì)采用了 和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到 總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果.所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
解析鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵器系統(tǒng)二期工程投運(yùn)運(yùn)行方案
鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器應(yīng)用特點(diǎn)∶鋼鐵廠生產(chǎn)中產(chǎn)生大量粉塵，環(huán)境治理手選是布袋除塵器防塵，也就是像各種疾病一樣，預(yù)防總是比弟控穿成大阿哥合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時(shí)，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來。就出現(xiàn)解決了減排問題，直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序，這類機(jī)械防塵、工業(yè)除塵器在國外被稱為無動(dòng)力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動(dòng)力除塵;因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，鋼鐵廠除塵器就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和布袋除塵器，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題∶比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80、甚至90以上都是10m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣，節(jié)能降低成.本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵，醉后考慮布袋除塵器。
解析鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵器系統(tǒng)二期工程投運(yùn)運(yùn)行方案
鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵器的操作原理：粉塵或灰塵顆粒在經(jīng)過濾布纖維過濾的時(shí)候，依照慣性作用和纖維接觸而被機(jī)器攔截，這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來然后經(jīng)過清灰設(shè)備被掃入灰斗里面，被出灰系統(tǒng)給排出除塵器之外收集起來，采用PLC控制清灰、故障報(bào)警的設(shè)計(jì)是人性化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了維修時(shí)間。
鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥，脈沖布袋除塵器在過濾含塵氣體的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)。個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流，然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。公司生產(chǎn)制作領(lǐng)域除塵設(shè)備、除塵布袋、除塵骨架 |
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