不管是什么種類的軟管，其具有抗老化的作用對生產，維護，耗損都有很大的優勢。
軟管泵在化工行業無論是液體、氣體還是高粘度介質，都發揮著很好的作用，它可以適應于各種化學要求的介質，是一款高揚程、高粘度、高固含量輸送型軟管泵，適用范圍及其廣泛。而易損部件僅為一根泵管，泵管的使用壽命與泵生產廠家設計是密不可分，另一方面是使用方的操作不當，都會造成管子的提前老化。下面就這一話題小編做一分析：
許多用戶一致認為，研磨性介質決定了泵用軟管的使用壽命，研磨性介質確實具有加快磨損軟管，致使在使用中的軟管內壁減薄，從而生成排氣松動通過壓縮或減少的流量和逆流通風口進一步增大內壁的磨損率。但我們的軟管泵具有壓縮調節裝置，使用期間可根據易損部件軟管的磨損程度進行調節，以防止內泄和流量下降。
在不考慮輸送工作介質和軟管進行材料具有相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了通過軟管產品本身的膠管及制造技術質量外，決定使用軟管壽命的首要影響因素是壓縮系統軟管的次數。第二位重要因素是壓縮軟管的方式、力度和由此可以產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于實際壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命達到*大化及延長導致停工期間的*解決辦法是采用對軟管*小損害的壓縮管理方式及精確的壓縮力度。
對不同的現場使用工況、制定以下泵用軟管可供選擇：
1.天然復合橡膠軟管：有卓越的抗磨蝕性，一般能耐稀酸和乙醇。
2.丁晴橡膠軟管：用于耐油，耐油脂，耐堿和洗調劑。
3.三元乙丙軟管：抗化學性耐腐蝕，尤其是耐乙醇和濃酸。
4.食品級軟管：符合FDA認證，內層橡膠達到食品級行業要求 |
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