碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的主要技術(shù)參數(shù)和性能
耐磨層厚度≤4mm： HRC54-58
耐磨層厚度＞4mm： HRC56-62
1、堆焊合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達26~45%，其金相組織為過共晶高鉻合金+大量彌散分布的碳化鉻。
2、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物）相，洛氏宏觀硬度為HRC56-67，碳化鉻的維氏硬度為HV1400~1800，與基體配合表現(xiàn)出*佳抗磨能力。
3、堆焊層硬度HRC50—67，單層堆焊層厚度可達3-10mm，基板厚度＞3mm，標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨板規(guī)格為1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板的加工方法分為以下幾種
1、焊接：大面積耐磨鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊耐磨板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
2、塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。
3、螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在耐磨鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件連接。
4、表面加工：耐磨復(fù)合鋼板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。耐磨鋼板不適用表面精度要求高的場合。 |
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