機械零部件加工，一般都參閱加工前繪制的圖紙，圖紙中會表面加工要求，但這樣并不能保證加工出來的所有零件都可合格，精細零件加工廠提醒您，在檢驗時就需要留意以下問題了。
一、檢驗要求
1.外觀查看
(1)查看機加工件的光潔度是否契合圖紙要求。
(2)查看機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
(3)如發現上述問題，應做具體記載，備檢。
2.數量檢驗
(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙查看加工件的材質、標準、及數量，并逐件清查核對。
(2)做好數量檢驗記載，寫明檢驗地址、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。
3.質量檢驗
(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規則和程序進行拼裝。
(2)在質量檢驗時要認真做好記載。加工件呈現質量問題，應將具體情況書面通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、替換。
(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同檢驗、拼裝，安裝合格后方可簽署檢驗文件。
二、檢驗程序
1.機械加工件收到后，既派專職檢驗人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、標準 類型、數量進行檢驗。
2.檢驗期限一般為1—2天。特殊情況看運用效果確認。如呈現質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。
3 .一般非生產科簽定的加工合同，將由所運用部門直接檢驗，填寫檢驗報告。
4.經檢驗不合格的零部件，檢驗人員必須在規則檢驗期限內檢修、退貨手續。
5.特殊精細加工零部件的檢驗，由專職檢驗人員組織相關人員共同檢驗，并具體填寫檢驗報告單。對檢驗不合格的零部件要具體填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和確認今后的零部件外協加工廠家的挑選方向。提醒您，在檢驗時就需要留意以下問題了。
一、檢驗要求
1.外觀查看
(1)查看機加工件的光潔度是否契合圖紙要求。
(2)查看機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
(3)如發現上述問題，應做具體記載，備檢。
2.數量檢驗
(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙查看加工件的材質、標準、及數量，并逐件清查核對。
(2)做好數量檢驗記載，寫明檢驗地址、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。
3.質量檢驗
(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規則和程序進行拼裝。
(2)在質量檢驗時要認真做好記載。加工件呈現質量問題，應將具體情況書面通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、替換。
(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同檢驗、拼裝，安裝合格后方可簽署檢驗文件。
二、檢驗程序
1.機械加工件收到后，既派專職檢驗人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、標準 類型、數量進行 |
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