應根據(jù)軋機工況的不同，規(guī)定軋輥軸承每隔一定期限就應該徹底檢查保養(yǎng)一次，可以結(jié)合軋輥換輥同時進行，在軸承沒有拆下來之前，標記清楚負荷區(qū)，再次裝配時外圈應轉(zhuǎn)90°，使外圈換一個承載區(qū)域。
拆卸檢查時應徹底清洗軸承，并用干燥的壓縮空氣吹干。檢查時應對軸承的內(nèi)、外圈滾道、滾動體、保持架進行仔細檢查。
滾道及滾動體上如果出現(xiàn)暗淡無光的磨損，程度不是很嚴重，在游隙檢測時不超標，可以看做正常磨損，可以繼續(xù)使用；如果出現(xiàn)鏡面般光亮磨損，證明是潤滑不足，這時若游隙檢測時不超標，可以加強潤滑繼續(xù)使用，若游隙檢測時超標，則應更換軸承；如果內(nèi)、外圈滾道及滾動體上出現(xiàn)少量的疲勞剝落（也叫疲勞點蝕、通常叫麻點），表明軸承疲勞壽命已到，必須進行更換。
如果檢查中發(fā)現(xiàn)軸承零件上出現(xiàn)銹蝕，說明有水或濕氣進入軸承，有可能是潤滑油不合適，表明軸承座密封有問題；對于油霧、油氣潤滑來講，也有可能是壓縮空氣含水。如果銹蝕不嚴重，用油石備磨清理銹蝕，嚴重的應進行更換軸承。
對于保持架上的磨損通常是由于軸承內(nèi)進入雜質(zhì)或潤滑不良造成。
軸承保養(yǎng)后對于油脂潤滑的軸承，清除出來的潤滑脂絕不可以再次填入軸承，必須更換全新的合格潤滑脂。
另外，在軸承拆卸保養(yǎng)的同時，也應該對與軸承裝配相關的零件進行檢查，確定其是否滿足圖紙規(guī)定的尺寸精度、光潔度、接觸率要求；特別是軸承座的壁厚公差、內(nèi)孔圓柱度，軸承座與牌坊接觸平面形狀、接觸率、與內(nèi)孔垂直度等各項指標檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
如果上述定期檢查保養(yǎng)工作做到位，可以保證軸承始終在正確的狀態(tài)下工作，及時避免潛在問題的進一步惡化，可以大大延長軋機用四列圓柱滾子軸承的有效使用壽命。
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