D708碳化鎢合金耐磨焊條
詳細說明及用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!
說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.
熔敷金屬成份/%
C Cr Ni Si W
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85
堆焊層硬度:HRC≥70
適用范圍 低氫鈉型堆焊耐巖石強烈磨損零件,如挖泥機葉片等。 種類 堆焊焊條
藥皮類型 低氫鈉型
D708耐磨焊條預熱溫度核算原理D708耐磨焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
D708耐磨焊條新型D708碳化鎢耐磨焊條D708耐磨焊條產品屬性
沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%
堆焊硬度:HRC≧80
操作方法及注意事項:
本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。
(1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動, 堆第二層時應等一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
(2)本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
D708耐磨焊條電廠應用范圍
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