流程: 原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
設備配置: (1)上包輸送機 (2)自動電腦配料系統 (3)提升裝置 (4)自動混合系統 (5) 中轉料倉 (6)計量充填包裝系統 (7)檢修平臺 (8)生產線總控制柜與電氣控制系統
工藝流程: 水溶肥----人工倒入提升機儲料倉---- 螺旋提升機提升至螺旋計量機料倉(受料位控制)----- 立式螺旋計量機計量---- 自動給袋、充填、包裝----成品輸出 規定功能: 集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。 生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。 設備布置緊湊,能耗低,節能高效。 操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。 人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
關于半自動固體水溶肥自動包裝生產線的一些情況,很多用戶并不是很清楚。今天來介紹一下水溶肥固體設備。
流程: 原料經升降機進入平臺(升降機用戶自備)---人工倒料入料倉—-開袋站及脈沖除塵-—靜態稱重——爬斗提升機----混合機——進入過度料倉及分料螺旋(含分料螺旋)--螺旋式提升機--大小包裝分料裝置--大袋包裝機---裝箱碼垛。
2.設備配置: 升降機 - 原料倉支架- 開袋站及脈沖除塵系統 -原料倉(振動機構及下料口控制系統) - 預混料原料倉(振動機構及下料口控制系統)-預混料螺帶式混合機 - 螺旋給料機-靜態稱重系統(含支架) - 爬斗提升機(內襯304不銹鋼,含上蓋) - 料倉及脈沖除塵系統 -螺帶式混合機(含支架) -儲料倉及分料螺旋 1套
螺旋計量機(小包裝) 全自動給帶式包裝機含平臺及輸送機 包裝機 全自動大給袋包裝機(可選配含輸送縫包) 總控制柜
7。螺帶式混合。均勻度高,不破壞結晶體原有現狀。 8。自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝,精度高,速度快。
流程: 三 種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動提升至高 |
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