紅棗具有很多營(yíng)養(yǎng)成分,再加上棗子下樹后要經(jīng)過晾曬不易保存的特性,廣大棗農(nóng)都知道,棗子烘烤至關(guān)重要。傳統(tǒng)烤房和比較現(xiàn)代的烘烤設(shè)備,都存在烘烤時(shí)間長(zhǎng)、質(zhì)量不易控制、烘烤產(chǎn)量不足等這樣那樣問題。我們的紅棗烘干維保設(shè)備是利用熱力學(xué)原理,控制烘烤間內(nèi)溫度濕度,使鮮棗里外均勻受熱同時(shí)烘干。它有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
一、紅棗烘干,能降低紅棗因雨漿爛的百分率,使紅棗豐產(chǎn)豐收。
二、提高紅棗等級(jí),紅棗采收后,要及時(shí)進(jìn)行烘干,可以減少腐爛、裂口、損傷和環(huán)境污染,必須使產(chǎn)品完整飽滿,干凈衛(wèi)生,經(jīng)過加工挑選,個(gè)頭均勻,等級(jí)一致。
三、提高成品紅棗的重量百分率,在保證同一含水量的條件下,烘干的紅棗,較之自然干制的,重量百分率提高。
四、保證紅棗的商品價(jià)值,烘干的紅棗,顏色深紅,具有光澤,外形豐滿,干凈衛(wèi)生。營(yíng)養(yǎng)成分不僅不會(huì)發(fā)生變質(zhì),有些成分如維生素C較自然晾干的棗還要高。烘干的棗耐貯藏,因?yàn)楹娓蓵r(shí)的高溫具有殺菌殺蟲作用,在干制過程中,蟲卵被殺死,即使是潛入果實(shí)內(nèi)部的食心蟲類,也紛紛爬出果外,受熱死亡。
五、微波加工紅棗省工省時(shí),成本較低。
干燥前分級(jí)處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動(dòng)瀝水→微波干燥殺菌→冷卻→干燥后再次分級(jí)處理→包裝
微波是一種能量(而不是熱量)形式,但在介質(zhì)中可以轉(zhuǎn)化為熱量。材料對(duì)微波的反應(yīng)可以分為四種情況:穿透微波;反射微波;吸收微波;部分吸收微波。
一般在能加工領(lǐng)域中,所處理的材料大多是介質(zhì)材料,而介質(zhì)材料通常都不同程
一.設(shè)計(jì)制造條件及技術(shù)指標(biāo)
1、控制方式:PLC控制
2、微波設(shè)備功率:60KW
3、加熱過程溫度控制:80-120℃(可調(diào))
4 系統(tǒng)組成:微波干燥腔體、微波發(fā)生器、防微波泄漏抑制器、物料輸送系統(tǒng)、
獨(dú)立控制與檢測(cè)系統(tǒng)、排濕(排熱)系統(tǒng)。
5 設(shè)備產(chǎn)量: 每小時(shí)烘干100-120公斤
6 使用環(huán)境:
1)、輸入電源:三相五線380V±10%   50Hz±1%
2)、周圍無腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵
3)、環(huán)境溫度:-5~45℃
4)、相對(duì)濕度:≤50
7   微波系統(tǒng)
1)、微波頻率:2450±50MHz
2)、微波功率:分段可調(diào),微波功率可人工和自動(dòng)調(diào)節(jié)
3)、微波箱體數(shù)量:8個(gè)
4)、微波干燥設(shè)備尺寸(長(zhǎng)×寬×高)約: 12860mm*1060mm*1750mm(根據(jù)客戶的要求來定做)
傳送帶寬度:840mm(可調(diào)) 進(jìn)出物料開口高度為:80mm
5)、微波加熱腔體采用1.5mm厚304不銹鋼板,
機(jī)架以及電源箱為1.5mm厚不銹鋼無骨架設(shè)計(jì)制造。
6)、微波饋入部位:頂部饋入、底 |
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