滾筒直徑 219mm
震動(dòng)棍厚度 6mm
框架厚度 8mm
電機(jī) 國標(biāo)
攤鋪機(jī)厚度 300mm
爬坡能力 30（%）%
設(shè)備的使用
1、使用前的準(zhǔn)備工作
①檢查電機(jī)電源線、接地線是否安全可靠；
②檢查各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)；
③檢查電器控制系統(tǒng)是否靈敏可靠；
④檢查所有潤滑點(diǎn)，如軸承、鏈條等處，添加適量潤滑油，保證良好潤滑；
⑤鋼模板應(yīng)支撐牢固。并保證其上表面平整，在同一平面內(nèi)。
2、施工作業(yè)
①將機(jī)器運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，兩行走輥平放于模板上（也可先接通電源，啟動(dòng)行走電機(jī)。使機(jī)器沿事先搭好的斜坡行駛至模板上）
②接通電源，先空運(yùn)轉(zhuǎn)（2-3）min，確認(rèn)機(jī)器各部分工作正常后方可進(jìn)行施工作業(yè)。
③往待鋪路面攤鋪混凝土，將混凝土大致攤平，并高于模板，然后開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行前后行走、碾壓與振動(dòng)、直至達(dá)到所要求的平整度。先啟動(dòng)振動(dòng)輥，在啟動(dòng)行走輥使機(jī)器向前行走。如果攤鋪輥前面堆料過高，機(jī)器行走困難，則可關(guān)掉行走電機(jī)，使機(jī)器停止前進(jìn)，待混凝土料被攤鋪開以后再繼續(xù)前進(jìn)。攤平一段以后，使機(jī)器前后反復(fù)行走2-3遍，邊行走，邊振動(dòng)，使路面達(dá)到所要求的平整度與密實(shí)度。接著可繼續(xù)進(jìn)行下一段的攤鋪。
④行走方向控制
當(dāng)鋪筑彎道或機(jī)器偏于模板一側(cè)時(shí)，可通過方向盤操縱轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)向和糾偏，使機(jī)器行走方向保持與模板平行。具體操作方法如下：
機(jī)器向前行走，攤鋪輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，若順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，則機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)攤鋪輥前面的混凝土料時(shí)，轉(zhuǎn)向超明顯。
當(dāng)機(jī)器偏于模板一側(cè)時(shí)，例如偏于操作者一側(cè)，可先將機(jī)器向左（或向右）轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，再向前或向右行走，當(dāng)機(jī)器行走至兩模板中間位置時(shí)，偏移即被糾正，然后再向右或向左轉(zhuǎn)向，將機(jī)器行走方向調(diào)正即可。
需要注意的是當(dāng)機(jī)器有少量偏移或行走方向不正時(shí)，應(yīng)及時(shí)利用轉(zhuǎn)向進(jìn)行調(diào)正，以防偏移量大時(shí)出現(xiàn)掉軌現(xiàn)象。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1、每班施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將粘附于輥筒上的混凝土清理干凈，以防凝固于輥筒上影響下次作業(yè)。
2、各軸承部位應(yīng)每周加潤滑脂一次，各鏈條處也應(yīng)經(jīng)常加潤滑油，以保持良好潤滑，同時(shí)應(yīng)注意避免砂子等雜物弄到鏈條處，以防鏈條過早損壞。
3、一般一個(gè)月或每工期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)一次。
4、應(yīng)經(jīng)常注意三角帶、鏈條的松緊程度，過松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，各緊固螺栓也應(yīng)經(jīng)常價(jià)差以防松動(dòng)。
5、長時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)器停放于平整的地面上，并將攤鋪輥落下與地面接觸，避免懸空放置，以防輥軸彎曲。
6、機(jī)器轉(zhuǎn)移工作場(chǎng)地時(shí)，距離較近且場(chǎng)地寬敞平整時(shí)，可將其自動(dòng)行走，否則，應(yīng)使用其他運(yùn)輸工具搬動(dòng)。
適用范圍
室內(nèi)地坪：1、大型工業(yè)廠房、車間、 |
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