GFC-103為CO2氣體保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲
GFC-103為CO2氣體保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲，適合水平位置堆焊。焊接電流：250-350A，焊接電壓：25-31V。收弧應(yīng)添滿弧坑，避免弧坑裂紋。
典型參數(shù)：
焊接電流：280-300A，電弧電壓：26V，焊接速度：340-480mm/min，干伸長度：20mm，保護(hù)氣體：CO2氣體流量：20 l/min。
5、DY-YD430（M）含鉻17%的鐵素體型堆焊藥芯焊絲，用于耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能，以及不銹鋼復(fù)合鋼打底焊接，HRC23.
6、DY-YD414N（M）含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲，以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用于連鑄輥的硬面堆焊焊接，HR3.
焊絲和焊條的區(qū)別
焊條和焊絲都是焊接材料，之前只有焊條，后來隨著科學(xué)發(fā)展，焊條的一些弊端展現(xiàn)出來了，比如焊接的焊道接頭比較多，速度比較慢等，焊絲的出現(xiàn)彌補(bǔ)了焊條的一些弊端，但現(xiàn)在焊條還有一些他的優(yōu)勢，不過每年的產(chǎn)量都在被焊絲吞噬，特別是藥芯焊絲的出現(xiàn)更是未來的主要發(fā)展方向。
至于生產(chǎn)工藝首先對原材料處理，去皮，磷化，通過模具拉絲，酸洗，水洗，鍍銅，拋光等。
焊絲選用的要點(diǎn)
根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲對于碳鋼及低合金金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
低碳鋼用什么焊絲焊？
常規(guī)的ER50焊絲即可，碳鋼的話應(yīng)該不難焊的，除非是厚板中碳鋼和高碳鋼，那個焊前預(yù)熱下。有條件的話可以用ER309不銹鋼焊絲。
使用氣保焊時,怎么解決焊絲會抖的問題
1、送絲不暢，送絲管是要經(jīng)常清洗的。焊絲表面容易掉下東西來，有可能是制造商清潔不到位，有可能是送絲輪卡的。時間久了就會堵送絲管。
2、焊絲的松彈直徑不好，一般出現(xiàn)在不銹鋼焊絲上，碳鋼焊絲會好很多。
3、焊絲導(dǎo)電嘴不合適，時間久了送絲孔就會磨大了，焊絲和導(dǎo)電嘴接觸不實(shí)容易產(chǎn)生放電現(xiàn)象，擊斷焊絲，使焊絲粘在導(dǎo)電嘴上。 |
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