一、設備的用途及特點：
該設備主要用于月球表面的高真空狀態下的高低溫試驗、低氣壓放電試驗，也可作為其他小部件在軌的模擬試驗設備。
此技術方案是設計制造該設備的依據之一。此套設備包括五個方面：熱真空模擬容器、真空保障系統、高低溫保障系統、熱真空狀態控制與顯示系統、輔助配套系統。根據此技術方案研制出的設備能夠真實地模擬真空空間的冷熱環境，并能對空間的真空度及溫度進行有效的控制、監測和記錄。設備有以下的一些特點。
整套設備真空系統采用低溫泵為主泵，螺桿干泵做前級和預抽泵，可以獲得無油試驗要求的工作真空度;溫度控制方面采用機械制冷獲得低溫背景，通過先進的智能PID溫控儀來控制加熱籠的加熱電流，從而準確控制溫度;低溫的獲得采用了獨特的機械制冷技術，省去了使用液氮制冷時帶來的耗費。控制系統方面采用工控機和PLC聯合控制，工控機顯示界面清晰易懂，PLC控制準確可靠，故障診斷簡單。另外還可以根據用戶的工藝要求，制作不同的溫度曲線配方，存儲在工控機中，在試驗中供用戶選擇調用，用戶進行試驗操作時易于掌握。總之，該設備真空度高、溫度易于控制且均勻性好、長期運轉穩定可靠、并可連續工作30天以上、操作使用簡單方便。該設備具有一定的專用性和通用性，是空間環境模擬試驗必不可少的設備。
二、執行標準：
按照設備設計制造應符合GB/T32221-2015 《真空技術航天器用真空熱環境模擬試驗設備 通用技術條件》
QJ20126-2012《航天器空間環境模擬試驗設備真空容器規范》
QJ20127-2012 《航天器空間熱環境試驗設備技術要求》對熱真空試驗箱各項指標進行驗收。
終驗收所需檢具、工具由乙方免費提供，未盡事項按國家標準GJB-150《軍用設備環境試驗方法》驗收。
三、設備系統主要技術指標:
(1)熱沉內尺寸：φ1000×1000mm(直段)
(2)真空箱內支架：承載：≥60kg，平臺可滑動，平臺尺寸長×寬為950mm×700mm;
(3)真空室內尺寸：φ1100×1100mm(直段)
(4)極限空載真空度：≤5×10-5Pa，
(5)空載真空度：< 1×10-4Pa(室溫)(開插板閥4小時內到達)
(6)帶載真空度 ≤5×10-4Pa，
(7)抽真空速率：艙內常溫環境下，從常壓到20pa不小于10min,
從常壓到5×10-4Pa，含負載≤150min
(8)試驗溫度范圍：-70℃～+150℃(機械制冷+紅外熱籠)
(9)溫度變化速率：≥1℃/min(變化速率在驗收試件上測量)
升溫從-70℃到+85℃全程平均
降溫從+85℃到-70℃ |
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