丸子流水線由3大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫蒸壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，流動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到肉丸流動(dòng)速度，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。成型后的肉丸需在蒸煮槽進(jìn)一步的蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出的熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)的水溫一直保持在20-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入冷凍車間掛水冷凍。性能特點(diǎn)：整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動(dòng)，丸子流水線生產(chǎn)工藝，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)），操作簡單安全、降低了勞動(dòng)成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率。丸子流水線更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。 |
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