橡膠片材擠出機(jī)在橡膠擠出成型定義
在纖維化學(xué)工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料，以進(jìn)行熔體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進(jìn)行配料、造粒、膠料過(guò)濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等，其生產(chǎn)效率gao。在合成樹(shù)脂生產(chǎn)中，擠出機(jī)可作為反應(yīng)器，連續(xù)完成聚合和成型加工,在橡膠工業(yè)中壓縮比不同的擠出機(jī)可以用來(lái)塑煉天然膠.不同材料的擠出機(jī)器的壓縮比有些不同.
橡膠片材擠出機(jī)在橡膠擠出成型原理
料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過(guò)料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí)；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升gao開(kāi)始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭后成型，經(jīng)定型得到制品。
二、橡膠片材擠出機(jī) 橡膠片材生產(chǎn)設(shè)備 橡膠片材生產(chǎn)線
１、擠出方法
按塑化方式：干法擠出與濕法擠出
按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出
2、特點(diǎn)
生產(chǎn)連續(xù)、效率gao、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣
擠出成型設(shè)備
1、主機(jī)
擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機(jī)關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫?cái)D出熔體
傳動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)螺桿，提gao所需的紐矩和轉(zhuǎn)矩
加熱和冷卻系統(tǒng)：保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過(guò)程中溫度達(dá)工藝要求
2、輔機(jī)
由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成
3、控制系統(tǒng)
由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成
作用：控制主、輔機(jī)電動(dòng)機(jī)、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率；控制主輔機(jī)溫度、壓力、流量，保證制品質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)組的自動(dòng)控制，保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。
橡膠片材擠出機(jī)的概述
橡膠片材擠出機(jī)的主機(jī)是橡膠片材機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
（1） 螺桿：是橡膠片材機(jī)的Ｚ＊主要部件，它直接關(guān)系到橡膠片材機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由gao強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
（2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較gao、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30 倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
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