我公司針對目前的狀態，經過科研攻關，終于研制出高效連續的泥漿脫水設備，該設備占地面積小，功率低，*低可達13.7kw，連續工作，輔以專用絮凝藥品，脫水效率高，泥漿含水率可達60%，產量高，突破了板框壓濾機產量低，不能連續工作，勞動強度大的缺陷，運行費用大，功率高的缺點。
     
工作原理
    依據脫水區壓力的不同，整個脫水過程可分為網部預脫水區、壓力脫水區及加壓強制脫水區三部分。
    漿料經布漿器均勻地分布在上網預脫水區，后進入重力脫水區。污泥在該區域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使漿料失去流動性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網上面繼續脫水，漿料進入由中、下網形成的楔形交匯區，即壓力脫水區。漿料在該區域受到中、下濾網的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進入加壓脫水區。壓力脫水區由不同直徑的脫水輥，使濾網的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力，使漿料在脫水區反復變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅，*后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網經高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環。
技術參數
1．根據基礎圖澆注混凝土基礎，按要求預留地腳螺栓孔，基礎表面應預留20-30mm的二次灌漿層。
2．設備基礎應根據池地情況及氣候條件經10-30天養護凝固后方可進行設備安裝。
3．設備吊裝時，其受力點應位于兩側機架上，不能將受力點置于任一輥筒上或其它非吊裝部位。
4．將基礎螺栓置于設備底座的螺栓孔中，然后將設備吊至基礎上，使基礎螺栓位于各地腳螺駐留孔中，按基準找正找平，校核安裝尺寸。
5．在基礎與設備底座間墊入楔鐵，使之形成20-30mm的二次灌漿層，調整楔鐵，使壓濾機橫向水平達到0.2mm/m，然后向地腳駐留孔中*一次灌漿。
6．*一次灌漿養護7-15天后，對設備進行精確的找正找平，鎖緊地腳螺栓，進行二次灌漿，抹面，養護10-30天后，即可按操作規程使用。 |
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