技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR125
口徑：DN125
流量：5.35-12.40m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：5.5-18.5kw；
轉(zhuǎn)速：980-1850r/min；
三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力不足的解決方法：
1.由于三葉羅茨風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，皮帶磨損，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)皮帶打滑，轉(zhuǎn)速降低；
2.可能是設(shè)備出廠前對(duì)三葉羅茨風(fēng)機(jī)的壓力校準(zhǔn)不正確；
3.客戶在選擇三葉羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)時(shí)，選型較小，導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力不能滿足生產(chǎn)需求；
4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備管道破裂，管道泄露造成壓力受損。應(yīng)及時(shí)維修或更換通風(fēng)管道；
5.三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力表故障導(dǎo)致壓力值為偽壓力值；
6.羅茨放風(fēng)閥設(shè)置過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低放風(fēng)閥設(shè)置參數(shù)；
7.安全閥的安全壓力設(shè)置的過(guò)低，應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥的安全壓力。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用中的兩大故障及排除方法：
1.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪摩擦。
造成這種狀態(tài)的原因可能會(huì)有：葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小，這時(shí)需要及時(shí)檢查清除污物并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞。齒輪磨損,造成側(cè)隙大，需要調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪。如果齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。軸承磨損致使游隙增大時(shí)，則需要及時(shí)更換軸承。
2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的溫度過(guò)高。
可能是因?yàn)槿~鼓風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的油太多、太稠、大臟，這就需要降低油位或挾油。如果鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器或消聲器堵塞，則需要清除堵物。也可能是由于鼓風(fēng)機(jī)的壓力高于規(guī)定值，降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差可以解決。再可能是因?yàn)槿~輪過(guò)度磨損，間隙大，就要修復(fù)間隙。還有可能是由于通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高，開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫即可以解決。如果是運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑，則應(yīng)該加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的解決方法：
擰緊鎖緊三葉羅茨風(fēng)機(jī)的螺母和調(diào)整螺釘。降低入口溫度和出口壓力。在某些情況下，三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)，偶爾會(huì)發(fā)出尖叫聲，這可能是皮帶松脫，三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，有快有慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖叫聲。
降低風(fēng)機(jī)出口，而不是在風(fēng)機(jī)出口，應(yīng)在管道出口處降低，也會(huì)增加風(fēng)機(jī)的壓力，這也需要配合電機(jī)的電流值，不能盲目地提高或降低。
風(fēng)機(jī)的性能直接影響到我們處理的污水的質(zhì)量和能耗。低壓三葉羅茨風(fēng)機(jī)又稱低壓三葉羅茨風(fēng)機(jī)，高壓三葉羅茨風(fēng)機(jī)在污水處理中不同于普通離心式鼓風(fēng)機(jī)。不清空是非常危險(xiǎn)的錯(cuò)誤操作。轉(zhuǎn)動(dòng)方向是從皮帶輪側(cè)面向左轉(zhuǎn)動(dòng)。 |
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風(fēng)機(jī)、排風(fēng)設(shè)備
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