技術指標：
型號：OSR50
口徑：DN50
流量：0.65-2.58m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-4kw；
轉速：1100-2120r/min；
羅茨鼓風機電機的耐潮濕性：
1.羅茨鼓風機設備用于鋼鐵，電力，水泥，造紙和其他行業(yè)，由于氣態(tài)介質中含有大量的硬塵埃顆粒和酸性氣體，這些設備的過電流組件被強烈腐蝕，尤其是心臟。組件葉輪在其葉片端部的線速度為每秒160m，并且比其他零件磨損更嚴重。
2.葉輪由普通碳素鋼或普通耐磨鋼16Mn制成，使用壽命一般只有半年，短的只有幾十天，盡管有各種表面抗磨措施。覆蓋聚合物耐磨材料等，使用壽命也難以顯著提高。在更常用的方法中，堆焊的使用相對較大，效果是可以接受的。
3.通常無需大面積維修即可使用一年以上。缺點是由于從堆焊層輸入的大量熱量，如果控制不好，葉輪將變形，無法進行維修和重復使用。熱噴涂焊接也有同樣的問題，及大地限制了它們的應用。
羅茨鼓風機安裝時間隙的調整：
1.主動轉子與從動轉子之間的間隙；
2.主動轉子和從動轉子與機殼內表面的徑向隙；
3.主動轉子和從動轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風機說明書中均有規(guī)定。間除值一般在0.15-0.40mm之間最為適宜。間隙過小時，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦；反之，間隙過大時，則使風機的性能降低。因此，風機機體內轉子與機殼各部分的間蹤調整，是整個安裝中的關鍵。風機各部分間隙調整的如何，將會直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時，甚至會產生機械事故。
羅茨鼓風機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：
風機在運行中，產生葉輪損壞或變形的情況有兩種一種是風機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損；一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:
①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損；
②鉚釘和葉片松動；
③葉輪產生不平衡，振動值超過規(guī)定標準，使葉輪變形后歪斜過大。
羅茨鼓風機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法：
①個別葉片或鉚釘損壞可更換損壞的葉片或鉚釘；多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。
②個別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
③若葉輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進行平衡校正。 |
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