1) 預應力鋼絞線檢驗:采用高強度低松馳絞線¢15.24mm,標準強度 fpk=1860MPa。表面質量、直徑檢查:從每批中抽取 3 盤進行外觀檢查,表面不得有潤滑劑,允許有輕微浮銹但不得銹蝕成可見麻坑。鋼絞線內不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。
2) 鋼絞線力學性能檢驗:抽取外觀檢查合格的鋼絞線進行鋼絞線應力、破斷拉力、彈性模量等力學性能檢驗。
3) 張拉設備校驗:千斤頂與壓力表配套校驗,確定張拉力與壓力表讀數之間關系曲線。考慮到可能出現壓力表損壞情況,千斤頂與壓力表進行交叉檢驗,每臺千斤頂均有?與 2 只壓力表相關的張拉力與表讀數關系曲線。
4) 錨具及夾具檢驗:抽取 10%進行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕。抽取 3%的錨具夾具,進行磁力探傷、洛氏硬度、錨固性能等試驗
鋼絲熱鍍鋅工藝流程中,石棉夾抹拭是常用的鋅層抹拭方法,采用石棉夾抹拭方法需首先將細石棉繩纏繞在專用的夾子上,再用夾子夾住鍍鋅的鋼絲,然后還要將粗的石棉繩系在鍍鋅的鋼絲上。為了提高鋼絲鍍層的均勻度和光亮度,粗、細石棉繩都需要事先在重機油中侵泡、并且在生產過程中每20分鐘還要在石棉繩上加注重機油一次。由于粗、細石棉繩浸漬了大量的重機油,對鋼絲抹拭時會產生大量的煙霧,為此還需要設置專用的排煙通道和抽煙設備,不僅增加了生產成本,而且給大氣環境的保護造成不利影響;另外石棉夾需要每6小時停機更換一次,存在操作步驟繁瑣、工作效率低的問題。 |
|