12Cr2Mo1R鍋爐容器石油化工鋼板舞鋼訂貨張文130**0762**1023vx同號
一、12Cr2Mo1R生產標準：GB 713-2014
二、化學成分：（%）
12Cr2Mo1R化學成分（%）
C Si Mn Cu Ni Cr Mo P S
0.08~0.15 ≤0.5 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.3 2.00~2.50 0.90~1.10 ≤0.02 ≤0.010
三、鍛造方法：
1.鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，并應經爐外精煉。
2.連鑄胚、鋼錠壓縮比不小于3；電渣重熔胚壓縮比不小于2。
四、交貨狀態：正火加回火
五、力學性能：
鋼板厚度（mm） 拉伸試驗 沖擊試驗 彎曲試驗
Rm
MPa Re La 段后伸長率A% 溫度℃ 沖擊吸收能量KV₂J 180° b=2a
不小于 不小于
6~200 520~680 310 19 20 47 D=3a
1.鋼板的回火溫度應不小于680℃。
2.經需方同意，鋼板交貨狀態可以退火或回火狀態交貨。
3.經需方同意，大于60mm的洛鉬鋼板可（130**0762**1023vx同號）以正火后加速冷卻加回火狀態交貨。
六、高溫力學性能：
厚度（mm） 試驗溫度/℃
200 250 300 350 400 450 500
拉伸試驗不小于
>20~200 260 255 250 245 240 230 215
1.根據需方要求，可進行厚度方向的拉伸試驗，在合同中注明技術要求。
2.根據需方要求，可進行落錘試驗，在合同中注明技術要求。
3.抗氫致開裂試驗：根據需方要求，可規定抗氫致開裂HIC用途的碳素鋼和合金鋼的的附加技術要求，合同中注明技術要求。
4.表面質量：鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板側面不得有分層。
七、抗氫鋼板的生產工藝：
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝：電爐煉鋼－LF爐精（130**0762**1023vx同號）煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。
八、用途：廣泛應用于石油、化工、電站和鍋爐等行業。用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、水輪機蝸殼等設備及構件。12Cr2Mo1R鍋爐容器石油化工鋼板舞鋼訂貨張文130**0762**1023vx同號 |
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