一、10CrMoAL鋼板用途：
10CrMoA1合結(jié)鋼是一種耐海水腐蝕的專用鋼材。
10CrMoA1是沿海電廠，沿海油田，沿海天然氣及石化廠輸送水，油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門的法蘭盤。10CrMoA1合結(jié)鋼材料，主要用來制作管道及設(shè)備。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，安裝也很方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、10CrMoAL能耐腐蝕的原因：
（1）10CrMoA1合結(jié)鋼材料中的A1（鋁），能與空氣中的0（氧）化學(xué)反應(yīng)生成A1203（三氧化二鋁）.從而行成保護(hù)膜，既防腐又耐腐。
（2）10CrMoA1合結(jié)鋼中的Cr（鉻），Mo（鉬），離子在海水中能自動(dòng)補(bǔ)充C1（氯）離子對(duì)鋼材點(diǎn)腐蝕形成的空隙，形成致密保護(hù)層，阻止點(diǎn)腐蝕向縱深發(fā)展。進(jìn)而起到耐腐，使使用壽命加長。
三、10CrMoAL化學(xué)成分%：
C Si Mn P S Al Cr Cu Ni Mo
≤0.12 0.2-0.5 0.35-0.65 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.8 0.8-1.2 ≤0.03 ≤0.03 0.2-0.35
四、10CrMoAL力學(xué)性能：
屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率
≥323 ≥490 ≥17
五、10CrMoAL焊接：
10CrMoA1無縫鋼管材料焊接性能較好，配有專用耐腐焊條“海03”，無特殊焊接要求。
六、10CrMoAl特性：
10CrMoAl鋼板熱軋、正火狀態(tài)，屈強(qiáng)比較低（約0.5），屈服點(diǎn)不明顯.冷彎、縮韌性較差，金相組織復(fù)雜。經(jīng)正火十回火處理，屈強(qiáng)比提高（約0.7），屈服點(diǎn)明顯，具有較好的綜合機(jī)械性能，金相組織均勻細(xì)小。
七、10CrMoAl發(fā)展歷史：
10CrMoA1自1991年開始生產(chǎn)以來，一直是根據(jù)用戶和供方雙方協(xié)議的化學(xué)成分、檢驗(yàn)項(xiàng)目、交貨狀態(tài)等內(nèi)容的技術(shù)條件生產(chǎn)而無國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的鋼種。經(jīng)1991年、1995年、1998年三次合同生產(chǎn)實(shí)踐證明：鋼板熱軋狀態(tài)交貨，性能波動(dòng)較大，主要表現(xiàn)在屈眼強(qiáng)度測(cè)不出來、o.1低于技術(shù)條件要求、沖擊值低（50~80J）及冷彎斷裂現(xiàn)象，往往需要進(jìn)行多次性能挽救熱處理。通過試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，該鋼經(jīng)正火+回火熱處理，不但屈服明顯，而且同熱軋、正火狀態(tài)相比屈服強(qiáng)度（a.）大大提高，沖擊值成倍數(shù)提高，并且具有良好的常、中、高溫強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。
八、10CrMoAl與同類鋼種相比有如下幾種特點(diǎn)：
1、10CrMoAl具有較高的Ac，和Ac，溫度A1和Mo均為強(qiáng)烈縮小Y-Fe相區(qū)的元素，
1.2%的A1能夠使Aa、A.點(diǎn)重合形成鐵素體鋼，0.4%~0.8%的Al和0.28%的Mo共同作用使A：點(diǎn)上升，A.點(diǎn)下降，縮小奧氏體相區(qū)，使得該鋼奧氏體化溫度大大提高。
2、較高的奧氏體晶粒粗化溫度在10CrMoAi鋼中，A1除固溶存在外，還形成了難熔第二相粒子（AIN），AlN在加熱到1100℃時(shí)基本上不溶解”。這種難熔粒子彌散在.奧氏體晶界，阻止奧氏體化時(shí)晶界遷移，從而大大提高了奧氏體晶粒粗化溫度。也為該鋼鋼錠、鋼坯加熱、軋制提 |
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