板式給料機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
一：日常生產(chǎn)的維護(hù)保養(yǎng)
A、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的工作和潤滑情況；
(1) 每天檢查各軸承部位的潤滑，并加注油脂（其中頭尾主軸承座應(yīng)每周檢查一次并加注油脂）
(2) 每三個月檢查減速器的潤滑，每半年更換新油（*一次為運(yùn)行一周后換油）；
(3) 牽引鏈各節(jié)點(diǎn)手工滴油潤滑，每周由人工注入30--40號機(jī)械油；
B、運(yùn)載機(jī)構(gòu)工作狀況：
(1) 鏈條是否跑偏，張緊度是否適當(dāng)；
(2) 鏈輪嚙合狀態(tài)，有無尖銳噪聲；
(3) 各螺栓部位有無松動；
(4) 輸送槽磨耗、變形，是否干涉。
C、支重輪、鏈托輪和回程輥工作狀況：
(1) 轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異聲；
(2) 潤滑脂注入檢查；
D、損耗零件使用情況：
(1) 輸送槽和牽引鏈；
(2) 支重輪、回程輥；
(3) 鏈輪齒面；
(4) 各處襯板；
每月定期檢修要及時維修與更換已經(jīng)損壞的零部件，如勉強(qiáng)使用會造成嚴(yán)重后果，務(wù)必特別重視！并列入操作規(guī)程。
E．保持設(shè)備的清潔：應(yīng)經(jīng)常保持并定期清掃機(jī)件上的粉塵與贓物，并特別注意傳動裝置和驅(qū)動端、張緊端軸承座的防塵與清掃。
二：檢修要求
本機(jī)檢修分為中修和大修兩種方式，分述如下：
A、中修：每三年一次，主要內(nèi)容為：
⑴提出檢修方案；
(2)開蓋檢查，清洗設(shè)備（包括減速機(jī)、扭力臂、鏈傳動、驅(qū)動與張緊軸承座及牽引鏈等）；
(3)確定應(yīng)當(dāng)更換的零部件；
(4)修整損壞的零部件（輸送槽應(yīng)逐個檢查與更換備件）
(5)更換潤滑油及油脂（包括驅(qū)動鏈輪的齒廓部位刷潤滑脂）
(6)檢查和調(diào)整主機(jī)空載和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)達(dá)到使用要求。
B、大修：每五～六年一次，主要內(nèi)容為：
(1) 設(shè)備解體大清洗——將拆下的零部件運(yùn)到修理間，按無損、可修和損壞分類堆放，并進(jìn)行清洗；
(2) 主要部件進(jìn)行修理組裝，達(dá)到完好水平，然后按順序組裝成整機(jī)；
(3) 調(diào)試與試機(jī)，檢查機(jī)器空載和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)符合使用要求；
(4) 正式投入工業(yè)性運(yùn)行，并作好大修的檢修記錄和總結(jié)。
3、潤滑要求：
(1) 減速器的潤滑：采用30—40號機(jī)械油或90號工業(yè)齒輪油（按使用說明書）加換油制度：*一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，清洗箱體。使用每六個月?lián)Q油一次，油面高度應(yīng)符合說明書的要求。
(2)鏈傳動的潤滑：40號機(jī)械油，每月添加油一次，每年清洗一次鏈箱，更換新油，油面高度只需浸入鏈條一個鏈板的高度。
(3)各個軸承部位的潤滑：采用（含各項(xiàng)輥輪）高壓電動小車注脂。 |
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