伺服液壓機、伺服油壓機本系列伺服液壓整形機，主要應用于MIM整型、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝與整形。伺服液壓機為MIM件整形的專業設備，采用先進的伺服液壓控制系統進行作業，具有節能、環保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優勢。
1：控制系統：
本設備數控系統采用組態軟件編寫，以高彩組態觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；本設備控制系統采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩定性和設備的通用性；
2：設備運作原理：
設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業，組建的數控系統人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效地保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設備的工作條件：
1．工作環境：環境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%。
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線。
3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時，連續工作油溫不超定50℃。
4．使用46號優質抗研磨液壓油 。
4：設備的工作效率：
1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調 。
2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整） 。
3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調。伺服液壓機特點：
1、伺服油壓機采用伺服電機靈敏度高，響應快速特點。
2、采用高精密位移傳感器檢測，重復定位精度高，可達0.02mm。
3、機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。
4、在全自動生產模式下較傳統機型的生產周期可縮短約20%。
5、采用伺服液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩。
6、程式控制，觸摸屏參數設置與監控，實現數字化控制。 |
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