為了防止鋼芯鋁絞線的腐蝕，可以采取如下方法:
（ 1） 改善承力件鋼絞線的表面質量，即采用鍍鋅、鍍鋁或鍍帶有稀土成分的鋁鋅合金，_為優良的是鋁包鋼線。鋁包鋼線的外表面是一層鋁，它和導體材料鋁具有相同的電極電位，因而在鋼芯鋁絞線內部不會產生電化學腐蝕，減輕了鋼芯鋁絞線腐蝕的可能。
提高鋁導體的化學品位或采用品位較低，鋁中硅含量較高，當高過 0. 08% 時，可采用稀土優化處理的技術，提高導體材料的抗腐蝕性能。
在 鋼芯鋁絞線 絞制時，在股線之間涂防腐油脂，它可以分為輕防腐、中防腐和重防腐三種。輕防腐是指油脂涂于鋼芯與鋁層間，重點是保護鋼芯; 中防腐則除了鋼芯鋁絞線_外層表面外，各層之間都應涂有油脂，它既保護鋼芯又保護除外層以外的各層鋁導體; 重防腐是指在鋼芯鋁絞線的各層都應涂油脂包括_外層表面，對鋼芯鋁絞線作全面保護。油脂的質量十分重要，其滴點應大于 110℃ （ 隨鋼芯鋁絞線的允許使用溫度提高，甚至達到150℃，油脂的滴點溫度就應大于 180℃ ） ，而且長期使用不應出現“砂化”現象。此外，還可以在鋼絞線上擠上一層樹脂作保護，再繞上鋁導體，但它明顯增加了鋼芯鋁絞線的重量，樹脂老化后對鋼芯的保護將逐步減弱，以致_終失效。
（ 2） 改善鋼芯鋁絞線結構。鋼芯鋁絞線絕大部分都采用圓線同心絞的結構，這種結構層間和單線間均存在著縫隙，使電化學腐蝕、縫隙腐蝕的可能性提高。以型線同心絞加以替換，便大大減少了鋼芯鋁絞線層間和單線的縫隙，降低了腐蝕的可能性。型線同心絞的型線可以是 S、Z、T 的形狀，以 S、Z 型線絞成的鋼芯鋁絞線_為緊密，層間和單線縫隙形成迷宮狀，由于水固有的表面張力，絞制緊密的鋼芯鋁絞線很難讓水分滲入，也就減少了電化學腐蝕產生的可能。
如上所述，一個新型結構的鋼芯鋁絞線具有極良好的耐腐蝕性能，用鋁包鋼絞線作為承力件，外層絞有優良品位的電工鋁或經過稀土優化處理的導體材料，拉制成 S、Z 型線絞線，除_外層的鋁表面外，層間和股線間涂有滴點高過 180℃的油脂。這種鋼芯鋁絞線能阻擋有害氣體進入鋼芯鋁絞線內層，更阻擋了雨水、霧等水分的侵入，大大提高了鋼芯鋁絞線的抗腐蝕能力，它在歐洲被稱為零腐蝕鋼芯鋁絞線。這種鋼芯鋁絞線還具有極為良好的自阻尼性能，有良好的抗臺風、抗振動特性，延長了鋼芯鋁絞線使用壽命，使線路更為安全。圖 2 為典型的超耐腐蝕性鋼芯鋁絞線的截面圖。 |
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