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不銹鋼生銹的原因以及不銹鋼防銹的方法？

不銹鋼生銹的原因以及不銹鋼防銹的方法？//不銹鋼生銹的原因以及不銹鋼防銹的方法？

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公　司：惠州市佳一美金屬表面處理材料有限公司

發(fā)布時間：2022年10月10日

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詳細說明

不銹鋼生銹的原因以及不銹鋼防銹的方法
不銹鋼出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下4個原因影響：
氯離子：
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕比較快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。
固溶處理：
（固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。）
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕：
不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象就叫晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼，當受到應力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎無法完全消失，這是不銹鋼的一種極其危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)、焊縫或熔合線上，在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱為刀線腐蝕。晶間腐蝕不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質(zhì)量分數(shù)必須大于10~20%。當溫度升高時，碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴散大于鉻的擴散速度。因為室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小，約為0.02%~0.03%，晶粒邊界擴散，并和鉻化合，在晶間形成碳化鉻的化合物，就形成所謂的貧鉻區(qū)，在腐蝕介質(zhì)作用下，貧鉻區(qū)就會失去耐腐蝕能力，而產(chǎn)生晶間腐蝕。
表面痕現(xiàn)象：
表面痕現(xiàn)象是指不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點狀的凸點痕缺陷。原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。那么如何正確的防止不銹鋼生銹呢？下面就由佳一美小編教大家一套完整的不銹鋼防銹方法。
不銹鋼防銹方法：
現(xiàn)今我司研發(fā)了一款專業(yè)的不銹鋼鈍化液，經(jīng)本品鈍化后，可有效保證不會改變工件原色澤以及尺寸大小，防銹能力可提升幾十倍，可達中性鹽霧試驗1200小時不銹。鈍化液常溫浸泡使用，適合SUS200以及SUS300系列奧氏體不銹鋼的本色鈍化防銹，30分鐘即可鈍化成膜，鈍化液可循環(huán)利用，已通過SGS以及FDA等環(huán)保認證。SUS400系列馬氏體不銹鋼我司有另一款專業(yè)的不銹鐵鈍化液。如有朋友想更進一步了解，或是貴司因鹽霧試驗的問題正處于煩惱之中，歡迎致電小編進行咨詢，我司可免費提供試樣以及相關(guān)的技術(shù)支持。

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