汽車改裝除了在外觀方向越來越受到消費者的關注，在性能和實用性提升上面的需求也是日趨增多。能快速高效的對客戶指定汽車零部件進行一個改裝，是每一個汽車改裝企業和工程師的追求。
那么能否快速獲取待改裝部件的精確尺寸，就是改裝前期的一個關鍵點。因為待改裝的部件種類多，改裝企業不可能擁有全部汽車配件的原始三維圖紙，所以獲取待改裝配件的三維數據是*一步需要解決的問題。
本文就以汽車中控面板為研究對象，重點闡述中科院廣州電子3D 手持藍色三維激光掃描儀在汽車中控面板逆向抄數及尺寸檢測中的應用。
待掃描及檢測對象為如下圖所示的汽車中控面板。目前客戶設計方案是通過人工測量，進行關鍵部位的數據采集，然后使用三維設計軟件進行正向設計。現在客戶想要提高測量效率，盡快出圖，且降低原有人工測量產生的誤差。所以我司采用三維掃描儀對汽車中控面板，掃描，就可快速獲取三維圖紙，方便后期改裝設計。
中科院廣州電子手持式三維掃描系統能夠非常快速的中控面板進行全面掃描，有效避免人為測量誤差。具體步驟如下：
（現場掃描照片）
1、連接設備，簡單貼好定位點后，用手持式激光三維掃描儀對工件進行掃描，內容包括工件的型面、邊界等。掃描結果如下圖所示。
2、數據處理。在設備自帶的掃描模塊中對數據進行簡單處理，即可得到完整的三維數據模型。
初次掃描耗時10分鐘，通過與原有測量技術檢測的數據結果比較，此檢測方案的檢測結果誤差值在0.02mm內，滿足客戶要求。在汽車配件改裝中，尺寸精度是影響產品質量的重要因素，高精度的三維掃描設備是數據精確采集的保障。另一方面，提高檢測效率能縮短汽車改裝周。
總結：利用中科院廣州電子3D 手持三維激光掃描儀結合檢測軟件對汽車中控面板掃描的方法，兼備了全尺寸的三維檢測，和精準的三維數模獲取。設計工程師可以據此快速進行修改設計，不僅有效減少開發成本，且縮短了改裝周期。因此，中科院廣州電子提供的三維掃描方案在汽車改裝、工業設計等領域得到了廣泛認可和應用。 |
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