覆膜彩鋼板生產線
金屬板覆膜技術是把塑料膜和金屬板通過高溫熱壓，將膜貼在金屬板上的加工技術。覆膜技術較早用于制罐，可代替內涂、外涂技術，到現在為止已發展到了建材內裝、家電外殼、船舶內裝等多種領域。
金屬板覆膜技術膜加工由于不使用粘著劑、溶劑，所以不含甲醛，且塑料膜可經過美化裝飾、防染等處理，確保了人體的健康、同時又起到了環保的作用。 可采用PET，PC，PE或PP薄膜與鍍鋅板，冷軋板，鋁板，不銹鋼板等金屬板材進行覆合而成的。隨著它的廣泛應用，傳統彩鋼板生產工藝和技術將顛覆，生產率、生產成本、清潔衛生、環境保護等各個方面也都將前進一大步。
詳情
應用于建筑家電和交通運輸等行業，對于建筑業主要用于鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業及商業建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩鋼板的較少。
傳統彩涂鋼板一般從鋼廠以卷筒的形式分銷到各地。我們經常看到的彩鋼板是指加工好的板材，厚度在50~100mm左右，它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成。其中，彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度,中間層可以是聚氨酯、巖棉或泡沫塑料等。彩涂鋼板的基板為冷軋基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。該生產工藝*大的優點是可以高速均勻地涂覆，實現大規模生產，從而適應經濟發展對彩涂板的大量需求。但采用溶劑涂料輥涂的方式存在嚴重的污染問題，溶劑涂料中含有易揮發的苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等刺激性有毒物質。
相比與傳統彩鋼板，覆膜彩鋼板采用專用的改性復合膜結構，替代原有的涂料，解決VOCs排放的問題。目前，已開發的膜材料有PE、PET、PP、PA、PVF、PVDF 等，能夠極大的改善這一情況，避免揮發性涂料的使用，減少環境污染問題。
設備工藝流程：
入口鋼卷小車上卷→開卷機→齊頭剪切機→焊機→張力輥→入口活套→張力輥→除塵輥→單輥對中機→電磁感應加熱輥機組→放膜機組→高溫熱壓覆膜機組→急冷水箱→擠干機→熱風烘干→張力輥→出口活套→糾偏輥→張力輥→剪切機→收卷機→卸卷小車
金屬復合生產線示意圖
聯凈覆膜彩鋼板生產線總體技術指標
年產量 5~15萬噸/年
生產線速度 入口/出口段：40~150m/min
工藝段：40~120m/min
原料 冷軋基板、鍍鋅基板、鍍鋅鋁合金基板、鍍鋅鐵合金基板、鍍鋁鋅合金基板、鍍鉻基板
帶鋼寬度 600~1250mm
帶鋼厚度 0.20mm~1.5mm
原料鋼卷外徑 Max.1800mm
原料鋼卷內徑 φ508mm/φ610mm
原料鋼卷重量 5~15t
成品鋼卷外徑 Max.1600mm
成品鋼卷內徑 Φ508mm/φ610mm
成品鋼卷重量 5~10t
膜厚 Min.15μm
膜類型 PE/PP/PET/PA/PVF/PVDF
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