三、涂覆機構件
半自動/自動（選配）注膠系統：配有自動注膠組件和體積分配泵。使用自動氣壓泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通過頂部安裝的“注膠”按鈕手動控制。
紫外固化控制系統：安全的電路防過載、濾諧波及穩壓設計，確保完全符合功率要求；燈珠分離設計，延長使用時間，更耐用；密閉防散射設計，避免紫外線外溢。
光纖夾具：左右各一個，用以夾持光纖，采用自動吸附光纖的設計，光纖自動吸附，減少光纖夾持損傷，并使操作難度大大簡化。
涂覆模具：模具組件由上下兩塊分開的位置對稱的石英模板組成，在扣合時，在待涂覆光纖裸露的周圍形成圓柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纖涂層。
涂覆模具應用中注意事項，每次使用后需要用沾有酒精的無塵紙或無塵布清潔，或者用棉簽沾取丙酮或異丙酮進行清潔。
*使用純度99.5%以上的酒精，涂覆完成后,不必用干的無塵紙再次擦拭，可避免二次污染。如果模具面板上方積聚了一些固化材料，需施加清潔劑(*是丙酮)約60秒，以使其軟化并擦除。
長期放置后重新啟用可能會需要幾次填充/注入步驟，以便排盡系統內的空氣。使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料。
更換不同涂覆材料時需要用酒精沖洗管道，使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能會需要幾次填充/注入步驟，以便排盡系統內的酒精。
四、涂覆機應用范圍：
常用于制造高應力或高靈敏度的光纖，應用于海底光纜、海底通信布線、光纖激光器或分布式布拉格反射體(DBR)激光器等。
滿足光器件、光模塊工廠內生產組裝以及光纖通訊科研單位的嚴格要求，小批量制造和研發、中批量和大批量制造的理想選擇。
滿足光纖傳感、光纖陀螺、光開關、光纖激光器領域普通及保偏光纖涂覆需求。 |
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