口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序，相比純手工生產，質量穩定，效率也高。那么生產制造一個KN95口罩步驟有哪些？
1、來料壓花裁切成型：放卷料，三層無紡布、一層噴絨布、滾花裁切一次成型、滾花裁切成型出的樣品。
2、壓鼻梁支架：將鼻梁支架通過粘壓裝置安裝在片狀的口罩上。鼻梁支架：長：9mm 寬：5mm。
3、超聲波焊耳線：手動單點焊耳線，一個口罩四個焊點，完成一個口罩的耳線焊接工作大概需要6秒。
4、對折壓邊成型：右側兩邊開后部分的壓合。
KN95口罩機特點：
1、機臺實密，體積小，不占空間;
2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低;
3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹;
4、光電檢測，降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
6、采用超聲波系統，性能穩定，操作方便。
超聲波口罩機特點:
1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。
3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。
4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節約成本。
5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。
7.采用超聲波系統，性能穩定，操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口優質鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。 |
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