螺桿式制冷機特點：
螺桿式冷水機因其關鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機，機組由由蒸發器出來的狀態為的氣體冷媒；經壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝后變化成液態冷媒，再經節流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，重新變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道重新進入壓縮機，開始新的循環。這就是冷凍循環的四個過程。也是螺桿式冷水機的主要工作原理。
壓縮原理：
吸氣過程：氣體通過吸氣口進入轉子齒槽。隨著轉子的旋轉，星輪依次進入與轉子齒槽嚙合的狀態，氣體進入壓縮腔（轉子齒槽曲面、機殼內腔和星輪齒面所形成的密閉空間）。
壓縮過程：隨著轉子旋轉，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉至排氣口。
排氣過程：壓縮腔前沿轉至排氣口后開始排氣，便完成一個工作循環。由于星輪對稱布置，循環在每旋轉一周時便發生兩次壓縮，排氣量相應是上述一周循環排氣量的兩倍。
螺桿式制冷組通常按冷卻形式也可分為風冷式與水冷式
風冷螺桿式制冷機組特點：
1. 制冷量范圍為:102500Kcal/h到654800Kcal/h。
2、世界名牌壓縮機原裝進口雙螺桿系列壓縮機。雙螺桿5：6齒數比及先進的線型設計，節能高效。高效活閥能量控制，實現分級或無級能控。平衡設計，運轉超靜平穩。運動部件嚴格處理，特殊排氣處油平衡塊設計，維修周期長，無故障運行40000小時以上。高效油分離器，排氣帶出油量小于1.5%，有效提高兩器換熱，更加節能耐用。
3、新型高效蒸發器：日本神戶新高效內螺紋銅管，增強傳熱效果，更加節能高效。運用新的CAD/CAM設計加工技術，CNC加工中心制作完成，結構緊湊，體積小巧，經久耐用。U型結構的換熱管束，可整體抽出清洗內部水垢，方便維修保養。干式蒸發器，方便回油，提高壓縮機壽命和系統的可靠性。
4、風冷式冷凝器：散熱翅片由高速沖床沖孔，翻片質量可靠。二次翻邊，銅管與翅片更加緊密接觸，換熱效率高。采用全進口銅管和全自動彎頭焊接，大大增強了氧密性，杜絕制冷劑泄漏現象。尤其適合水資源缺乏或水質硬度高的地區使用。
5、微處理控制系統：工業級PLC機組集中控制，配合壓縮機的能調系統，可及時準確控制機組制冷量與冷負荷的匹配，保證機組以良好效率運行，降低運行費用。內部集成斷水、低溫、高低壓、防凍、缺相、延時啟動、逆相、過載、電機過熱、油壓差等多項安全保護及處理功能。
6. 本系列機組在裝配性能上除具備水冷式螺桿機組系列的一般特征外,其大的優點是不需要水冷卻系統,只要是通風良好的地方便可以 |
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