| 背景技術(shù)： 現(xiàn)在人們對(duì)產(chǎn)品表面要求越來越高；因此，模具研發(fā)設(shè)計(jì)方面起到了決定性因素，一套模具的好壞決定了一款產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品進(jìn)膠選擇在模具設(shè)計(jì)研發(fā)方面起到至關(guān)重要作用。 在澆制模型時(shí)形成的框架與零件的結(jié)合部位叫做水口，該部分是產(chǎn)品所不需要的多余部分，需要將其切除；而在現(xiàn)有技術(shù)的制作中是產(chǎn)品注塑出來后再次需要機(jī)器分離產(chǎn)品中的水口；由于不能一次性加工完成而需要經(jīng)過多個(gè)加工環(huán)節(jié)，則會(huì)二次加工會(huì)進(jìn)一步影響產(chǎn)品的良品率并且比較繁瑣費(fèi)時(shí)。 綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種模內(nèi)熱切模具，能夠節(jié)約成本與加工時(shí)間，提高效率。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)熱切模具，包括有： 模具本體，其模內(nèi)注塑成型加工件； 至少一模內(nèi)切刀，設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合； 驅(qū)動(dòng)裝置，與所述模內(nèi)切刀連接以驅(qū)動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口切割。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有： 接收所述模具本體發(fā)送的開模信號(hào)的接收模塊； 根據(jù)所述開模信號(hào)控制所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口進(jìn)行切割的*一控制模塊； 控制所述模內(nèi)切刀復(fù)位的第二控制模塊。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述模具本體設(shè)有發(fā)送模塊以發(fā)送所述開模信號(hào)到所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述接收模塊。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述模具本體還設(shè)有與所述發(fā)送模塊連接用以發(fā)送所述開模信號(hào)的觸控開關(guān)；和/或 所述發(fā)送模塊與所述接收模塊為無線通信連接或有線通信連接。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，設(shè)有至少一推動(dòng)缸與所述模內(nèi)切刀連接以推動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口的邊緣進(jìn)行切割。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有至少一施壓導(dǎo)管連接至所述推動(dòng)缸以對(duì)所述推動(dòng)缸施加壓力推動(dòng)所述模內(nèi)切刀。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述推動(dòng)缸設(shè)有至少一釋壓導(dǎo)管用以釋放壓力并復(fù)位所述模內(nèi)切刀。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述推動(dòng)缸設(shè)在所述模內(nèi)切刀頂緊所述水口的另一面；和/或 所述推動(dòng)缸設(shè)在所述模具本體的內(nèi)部。 根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣壓驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置。 優(yōu)選的是，所述驅(qū)動(dòng)裝置為模內(nèi)熱切液壓系統(tǒng)。 本實(shí)用新型所述的模內(nèi)熱切模具包括有：模具本體，其模內(nèi)注塑成型加工件；至少一模內(nèi)切刀，設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；驅(qū)動(dòng)裝置，與所述模內(nèi)切刀連接以驅(qū)動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口切割。借此，本實(shí)用新型能夠節(jié)約成本與加工時(shí)間，提高效率。 附圖說明 具體實(shí)施方式 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。 |
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