工藝流程介紹：
垃圾處置采用垃圾的熱解氣化加焚燒達到垃圾無害化、減量化、資源化的目的。原生垃圾收集運至處理場內，卸入垃圾儲存區卸料儲坑，利用垃圾抓斗將垃圾送入輸送帶和破碎機，破碎輸送時將鐵件用磁選機選出，垃圾進入篩選機，篩下物外運填埋，而后再次進入垃圾儲坑。由于原生垃圾中有機物比例較大，低位熱值較低，故在垃圾儲坑內濾掉部分水分，可降低入爐垃圾含水率，提高垃圾熱值，熱解運行時，垃圾經抓斗送入熱解爐內進行高溫熱解。
本設備煙氣凈化系統采用干式除酸裝置+噴粉裝置（干式反應塔）+旋風除塵器+布袋除塵器的組合工藝。180℃左右的煙氣在進入布袋除塵器前先噴入活性炭和消石灰，使得煙氣能在管道和布袋表面與活性炭和消石灰充分反應，同時設置活性炭吸附罐進一步去除二惡英和重金屬，利用旋風除塵器和布袋除塵器將粉塵攔截下來，后水噴淋系統再對煙行進行處理后通過煙囪排放。
煙氣經過以上處理后除掉煙氣中的粉塵及反應產物后，符合排放標準的煙氣通過煙囪排放至大氣。
產品特點：
1、自有的進料口設計，全自動螺旋進料，進料無間隙不會有煙氣溢出。
2、整體產品由六個模塊組成（焚燒，冷卻除酸，水幕噴淋，活性炭吸附，除硫脫硝，脈沖除塵），設備到達現場只需接水接電、連接風管后就能開始使用。
3、加厚爐體具有防爆功能（防止鋰電池等易爆物產生的爆炸所帶來的安全隱患）。
4、排煙管道可耐瞬間高溫（防止燃燒化工原料時產生的瞬間高溫對設備的損害）。
5、風量全自動變頻控制，使爐內保持恒定負壓。
6、通過煙霧處理技術，煙氣符合《生活垃圾焚燒污染控制標準GB 18485 - 2014》
7、采用7寸觸摸屏控制，全部控制實現自動化，功能一目了然，方便人員操作。
8、全自動控制箱帶門禁識別系統，何人在何時開啟設備清晰明了。
9、自動采集爐內溫度，風量，運行狀態，故障報警等數據并上傳至當地環境監管平臺。 |
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