浮動補償鉸刀柄BT40刀柄自適應鉸刀浮動鉸孔高精度鉸刀柄校正主軸
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SAVANT浮動鉸刀柄內部的特殊結構可實現連續的軸向偏轉和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內360度輕松浮動。有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉產生的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程始終與被加工孔中心保持一致.
該浮動鉸刀柄的使用能有效減小累計誤差、消除機床主軸的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致，使加工過程更加平穩，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時節約校準、換刀等輔助工時，提高了生產效率，節約了生產成本。
產品作用：（未使用浮動鉸刀柄可能存在的問題）
傳統鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉離心力作用下，必然產生諸多不良后果：
1、鉸刀切削刃實際旋轉軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規律。
2、隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。
3、在同軸度誤差與旋轉離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉軌跡圓上的少數刀刃參與切削作業，其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產生震動，使鉸刀的壽命周期相應縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉離心力、部分刀刃切削產生的震動等諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。
浮動補償鉸刀柄BT40刀柄自適應鉸刀浮動鉸孔高精度鉸刀柄校正主軸
產品優勢：（產品作用）
使用“浮動鉸刀柄”的鉸孔工藝，“浮動鉸刀柄”內部的特殊結構可實現連續的軸向偏轉和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內360度輕松浮動。有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉產生的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程始終與被加工孔中心保持一致：
l 能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調節主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行。
l 機床主軸通過浮動鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉的鉸刀：
Ø 鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩、均勻地完成鉸削任務，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達0.002 |
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