浮動補償鉸刀柄BT40刀柄自適應鉸刀浮動鉸孔高精度鉸刀柄校正主軸
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SAVANT浮動鉸刀柄內部的特殊結構可實現連續的軸向偏轉和徑向平移,使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心,在其垂直平面內360度輕松浮動。有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉產生的徑向跳動,使鉸刀中心在整個鉸削加工過程始終與被加工孔中心保持一致.
該浮動鉸刀柄的使用能有效減小累計誤差、消除機床主軸的徑向跳動,使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致,使加工過程更加平穩,從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時節約校準、換刀等輔助工時,提高了生產效率,節約了生產成本。
產品作用:(未使用浮動鉸刀柄可能存在的問題)
傳統鉸孔工藝,機床主軸與鉸刀屬剛性連接,累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免,加工過程中在主軸旋轉離心力作用下,必然產生諸多不良后果:
1、鉸刀切削刃實際旋轉軌跡大于鉸刀直徑,且無法控制,因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規律。
2、隨著進刀,鉸刀逐漸深入孔內,鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉離心力被工件孔徑束縛,自由度成正比例減小,因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。
3、在同軸度誤差與旋轉離心力共同作用下,鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具,只有凸出在旋轉軌跡圓上的少數刀刃參與切削作業,其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產生震動,使鉸刀的壽命周期相應縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉離心力、部分刀刃切削產生的震動等諸多不良因素共同作用,因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。
浮動補償鉸刀柄BT40刀柄自適應鉸刀浮動鉸孔高精度鉸刀柄校正主軸
產品優勢:(產品作用)
使用“浮動鉸刀柄”的鉸孔工藝,“浮動鉸刀柄”內部的特殊結構可實現連續的軸向偏轉和徑向平移,使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心,在其垂直平面內360度輕松浮動。有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉產生的徑向跳動,使鉸刀中心在整個鉸削加工過程始終與被加工孔中心保持一致:
l 能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心,自動調節主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行。
l 機床主軸通過浮動鉸刀柄,將力矩柔性地傳遞給旋轉的鉸刀:
Ø 鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩、均勻地完成鉸削任務,使被鉸孔徑圓度、圓柱度達0.002 |
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