ZB--h100活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設備 廢氣處理成套設備
原理
每套處理系統是根據活性炭吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即“吸附+催化”,該設備采用多氣路連續工作,設備2只吸附床可交替使用。
吸附是將含有機物的廢氣經收集管路,在風機的作用下,進入過濾裝置,去除拉擠設備上的粉塵小顆粒物質,然后至活性炭層吸附,有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體經煙囪排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。
催化是在其內部設加熱區,當啟動加熱裝置時,其中空氣進入內部循環,當熱空氣達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,帶入催化區進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床內脫附,當廢氣達到一定濃度時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒內維持自燃,尾氣再生,循環進行;當廢氣濃度低時,加熱裝置自動開啟,進行補償加熱使有機物分解;如此直至有機物完全從活性炭內部分離,至催化區分解。活性炭得到了再生處理,有機物也得到了催化分解處理(此時活性炭可循環使用)
有機廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分:吸附氣體流程---脫附氣體流程---控制系統
設備組成:由進氣段、活性炭箱、脫附風機、催化室、PLC控制系統、檢修門、出風段等組成。
吸附氣體流程:待處理的有機廢氣由風管引出后進活性炭吸附床,氣體進入吸附床后,氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排向大氣(嘴終排出氣體濃度達環保標準,凈化效率95%左右);
控制系統:
控制系統對系統中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時,系統自動停止預熱器的加熱,當溫度不夠時,系統又重新啟動預熱器,使催化溫度維持在一個適當的范圍;當催化床的溫度過高時,開啟補冷風閥,向催化床系統內補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高;
應用領域:
用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣;
適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);
適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理;
適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業的 |
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