整體式管道自動焊機（厚壁型）
產品型號：PFAWM-24Ae/32Ae/48Ae/64Ae
適用管徑：DN600/DN800/DN1200/DN1600
性能特點：
1.管道自動焊機適用于大批量厚壁管道預制場合；
2.管道自動焊機有2組4個包膠驅動滾輪；電機減速機驅動；
3.管道自動焊機有2組4個包膠壓緊滾輪；外置絲桿升降機構壓緊；
4.驅動滾輪及驅動系統內置；縱向伸縮臂快速焊口定位；
5.標配林肯Flextech650多功能焊接電源；
6.管道自動焊機采用QSPT打底焊接技術，進行TIG/MIG打底焊接；
7.TIG/MIG/MAG/SAW填充、蓋面焊接；
8.流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作；是厚壁管道焊接的設備。
9.滾輪驅動、滾輪壓緊、伸縮臂焊接
標配：林肯Flextech650
Max. 頂8名焊工
二十年沉淀，賦入新元素20
TIG/MIG/ SAW
Max. DN1600
Max. 60mm
Max. 400DI/D（MIG+ SAW）
零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環縫焊接，內膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內膽或貯氣筒。要實現每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉換到另一個工位，從而形成流水化生產作業，實現自動焊接。
管道自動焊機要實現自動焊接生產，必須實現自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產品的焊接實現效率提高，焊接質量穩定，大批量生產。
每周的維護與保養:
1.每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。
2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。
3如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
4檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。 |
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