回流焊制氮機,波峰焊制氮設(shè)備,回流焊氮氣機
什么是氮氣回流焊，如何使用氮氣回流焊?
氮氣回流焊，是在回流焊爐膛內(nèi)充氮氣，為了阻斷回流焊爐內(nèi)有空氣進入，防止回流焊接中的元件腳的氧化。氮氣回流焊的使用主要是為了增強焊接質(zhì)量，使焊接發(fā)生在氧含量極少（100PPM）以下的環(huán)境下，可避免元件的氧化問題。因此氮氣回流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。
隨著組裝密度的提高，精細間距(Fine pitch)組裝技術(shù)的出現(xiàn)，產(chǎn)生了充氮回流焊工藝和設(shè)備，改善了回流焊的質(zhì)量和成品率，已成為回流焊的發(fā)展方向。氮氣回流焊有以下優(yōu)點：
(1)防止減少氧化
(2)提高焊接潤濕力，加快潤濕速度
(3)減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，得到較好的焊接質(zhì)量
對于回流焊中引入氮氣，必須進行成本收益分析，它的收益包括產(chǎn)品的良率，品質(zhì)的改善，返工或維修費的降低等等，完整無誤的分析往往會揭示氮氣引入并沒有增加最終成本，相反，我們卻能從中收益,目前常見的有液氮，還有制氮機，氮氣選擇也比較靈活了。下面是關(guān)于瑞氣所生產(chǎn)的回流焊制氮機的技術(shù)指標及特點。
瑞氣RICH制氮機技術(shù)指標
氮氣流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa）
氮氣純度：≥97~99.9995%（可定制）
常壓露點：≤-45℃（可定制）
氮氣壓力：0.05~0.8Mpa（可定制）
瑞氣BGPN系列分子篩制氮設(shè)備根據(jù)氮氣純度分為十種型號，即：BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。
您可根據(jù)氮氣純度，流量等氣體工藝要求進行選擇。
瑞氣PSA制氮機組成
1、空氣儲罐：空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起到緩沖的作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過AC系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。
2、氧氮分離系統(tǒng)：原料空氣經(jīng)過空氣預(yù)處理裝置除去塵埃、油污等固體雜質(zhì)及水后，通過氣流擴散分布器進入裝填干燥分子篩和氧氮分離分子篩的吸附塔，深度干燥后進行氧氮分離，從吸附塔頂流出的氣體即為純度為≥99.5%的氮氣。此過程由兩吸附塔交叉工作完成，一只工作，一只再生，連續(xù)制取氮氣。此部分氮氣經(jīng)高效氮氣除塵器處理后進入氮氣工藝儲罐。
氧氮分離系統(tǒng)主要由裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成，當壓縮空氣從下至上通過A塔時，微量水汽、二氧化碳、氧氣等被分子篩所吸附，而氮氣則被通過，并從塔頂流出。當A塔內(nèi)分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進行再生。所謂再生，即 |
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