獼猴桃飲料生產(chǎn)設(shè)備 果酒發(fā)酵生產(chǎn)線 獼猴桃果酒生產(chǎn)工藝---獼猴桃酒發(fā)酵設(shè)備:
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程,霸威BWG發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,我們在罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由100-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為乳品發(fā)酵罐、生(藥)物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒,果酒(獼猴桃酒,藍(lán)莓酒,篤斯越桔酒,桑葚酒等等)發(fā)酵罐等。并掌握豐富成熟地果酒生產(chǎn)工藝技術(shù),可為需要的客戶提供技術(shù)支持。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、乳品、制藥行業(yè)對物料的儲(chǔ)藏與發(fā)酵。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備根據(jù)需要配備了空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
附加裝置:
攪拌機(jī)(多級或無級變速).無菌呼吸器
.進(jìn)、出料口 .無菌采樣口
.人孔 .冷、熱水進(jìn)、出口
.溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭
獼猴桃飲料生產(chǎn)設(shè)備 果酒發(fā)酵生產(chǎn)線 獼猴桃果酒生產(chǎn)工藝---工藝流程
獼猴桃→洗凈→破碎→粗濾→榨汁→滅酶澄清→離心過濾→精濾→濃縮→高溫殺菌→調(diào)配→灌裝→二次殺菌→吹干→噴碼→成品
操作要點(diǎn)
①原料的處理:把獼猴桃的落地果、殘次果放入水池中洗去泥沙等污物,瀝干,然后將其放入雙滾筒軋碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,粉碎后的果料邊同汁一起放入蒸煮鍋內(nèi),用蒸汽蒸煮1小時(shí)左右,使果料被蒸熟。在蒸煮過程中,為了蒸煮均勻,可上下翻動(dòng)幾次。蒸熟后的果料在溫度降至60~65℃時(shí),即可加入黑曲霉制成的麩曲,加入量為果料總量的5%,拌勻,一起放入糖化罐中,使品溫保持在60~65℃進(jìn)行糖化,糖化時(shí)間約需2小時(shí)。
②榨汁:果料經(jīng)糖化后,需送入壓榨機(jī)中壓榨取汁,去掉果渣。
③酒精發(fā)酵:榨出的果汁需調(diào)整其濃度為7°Be′左右,并使其汁溫降至30~35℃,加入酒母,接種量為果汁量的8%~10%,密封,保溫30~35℃進(jìn)行酒精發(fā)酵,時(shí)間需6天。
④醋酸發(fā)酵:酒精發(fā)酵完畢后,發(fā)酵液接著加入5%左右的醋酸菌液,混勻,并把混合發(fā)酵液轉(zhuǎn)入自吸式機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐中,保持品溫30℃左右,進(jìn)行醋酸有氧發(fā)酵。這一過程需27~30天,當(dāng)測定其酸度超過3.5%即可終止發(fā)酵。
⑤后期處理:醋酸發(fā)酵終止后,就可把發(fā)酵液送入流線式過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,過濾后的濾液再經(jīng)高溫殺菌,趁熱裝瓶密封,貼上標(biāo)簽即得成品中華獼猴桃醋。 |
 |
|