催化燃燒安全生產(chǎn)廠家 催化燃燒設(shè)備多少錢一套
催化燃燒法作用原理是:首先,催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃.為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物.一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器,再送到加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、能耗低:設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率
2、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
3、阻力小,浄化效率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大
4、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
5、占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求.
6、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用于化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。
催化燃燒設(shè)備的價(jià)格是按照風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算的,從1萬風(fēng)量到20萬風(fēng)量,根據(jù)客戶的場(chǎng)地要求和實(shí)際需求做合理的催化燃燒設(shè)備方案。做到一廠一案。
鄒平中博環(huán)保科技有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)和銷售于一體的綜合性高新技 術(shù)環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,解決方案涵蓋:VOC有機(jī)廢氣處理、噴漆廢氣處理、焊煙處理、油 霧處理、油煙處理和粉塵處理等,主要產(chǎn)品有:低溫等離子廢氣處理設(shè)備、UV光氧催化氧 化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、活性碳吸附脫附催化燃燒、無泵水 |
 |
|