金剛石滾壓刀作用
金剛石滾壓刀也稱為鉆石滾壓輥壓碾壓滾軋鏡面擠光刀等，各地的叫法各不相同，通常用于車床，由超高硬度的金剛石滾壓頭（碾壓頭、滾軋頭、擠壓頭）擠壓工件表面，可用滾壓回轉圓形端面、內孔、外圓、圓錐面，或按程序設定滾壓復雜形狀的回轉表面。滾壓加工在很大程度上可以代替拋光研磨和珩磨，達到鏡面高光潔度要求。
鏡面加工內孔滾壓刀鏡面擠光鉸刀擠壓通孔盲孔頭研磨拋光珩磨工具
滾壓碾壓擠光的加工原理
工件的端面內孔外圓在經刃具切削后會在表面形成波峰波谷加工紋，金剛石球頭在擠壓力的作用下，把波峰部分輥壓到波谷，填平工件表面，以達到快速提高表面粗糙度達到鏡面效果。同時工件表面通過碾壓的塑性變形會形成強化層，從而提高抗疲勞強度，延長工件的使用壽命。
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滾壓刀組成
由于金剛石滾壓刀的加工方式和車刀極為相似，所以兩者的結構也大致相仿，由刀桿和金剛石滾壓頭兩大部分組成。用于滾壓外圓、軸類零件及端面的刀桿的刀方尺寸通常為12*12、16*16、20*20、25*25、32*32等。較小尺寸的刀桿可用于走心機等緊湊型設備。用于輥壓內孔面的刀桿通常為圓形削平，高度尺寸通常為12和25，最小可加工的內孔尺寸為D16。金剛石滾壓頭通用于滾壓內孔外圓和端面，共有四種型號R2.0、R1.5、R1.0、R0.5（非標）。我們對外圓和端面滾壓刀的功能做了相應的擴展，開發出可調節角度的可轉向金剛石滾壓刀，可用于更廣泛的使用環境。 |
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