鋰電池負極材料超細分散機/動力電池負極漿料納米分散機電池漿料管線式分散機，正極漿料高速分散機，負極漿料高速分散機
鋰離子電池的生產(chǎn)工藝包括合漿、涂布、輥壓、制片、卷繞、組裝、化成、注液、分容等步驟，其中合漿包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程。鋰離子電池生產(chǎn)中漿料的分散質(zhì)量至關(guān)重要，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
目前鋰離子動力電池負極合漿大多是在雙行星分散設(shè)備中完成的，采用CMC(羧甲基纖維素)合漿工藝是先將CMC溶于溶劑中配制成CMC溶液，然后加入導(dǎo)電劑和活性物質(zhì)進行攪拌，*后加入水性粘結(jié)劑攪拌均勻，粘調(diào)節(jié)好粘度完成合漿，這種合漿工藝需長時間分散才能將漿料分散好，生產(chǎn)周期長工作效率低能耗大；而且在配制CMC溶液時由于CMC固含量較低容易出現(xiàn)CMC膠液分散不均粘度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。另外目前高克容量的負極石墨都是二次顆粒與單顆粒復(fù)合而成，這種石墨對CMC消耗較大，如果合漿工藝不合適極易出現(xiàn)活性物質(zhì)中導(dǎo)電劑分散不均勻以及漿料不穩(wěn)定易沉降的情況。因此急需開發(fā)出一種負極漿料的合漿工藝，該種工藝生產(chǎn)過程易控制且效率高，同時制成的漿料均勻性和穩(wěn)定性均良好。
IKN鋰離子電池負極漿料的合漿方法，包括打膠、合漿和調(diào)粘，先將溶劑總質(zhì)量的60?80%加入分散機中，然后加入分散劑進行攪拌，攪拌均勻后成膠液；，加入負極活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑，在加粉料的同時進行攪拌，然后加入剩余的膠液和剩余溶劑繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后加入粘結(jié)劑，繼續(xù)攪拌。
IKN高剪切納米分散機制備過程易控制、加工效率高，同時產(chǎn)出的漿料均勻性和穩(wěn)定性均良好，在高能量密度的鋰離子動力電池負極合漿方面具有良好的應(yīng)用前景。
鋰電池負極材料超細分散機/動力電池負極漿料納米乳化機/電池漿料管線式乳化機
鋰電池負極材料超細分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
鋰電池負極材料超細分散機ERS2000系列與同類設(shè)備的對比
① 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時 |
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