連續(xù)高能率乳化分散機,德國連續(xù)高能率乳化分散機 德國連續(xù)高能率乳化分散機,日本連續(xù)高能率乳化分散機,MDN連續(xù)高能率乳化分散機,太平洋連續(xù)高能率乳化分散機,IKN ERS2000 德國連續(xù)高能率乳化分散機 ,高能率乳化分散機 在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,
設(shè)備的選型要點:
1、明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的
2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學性質(zhì))
3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計
5、綜合考慮設(shè)備的成本
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點 1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好) 2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好) 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好) 4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好) 5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好) 線速度的計算 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 由上可知,剪切速率取決于以下因素: – 轉(zhuǎn)子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小. 超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù) |
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